德州旭睿傳動設(shè)備有限公司主營：擺線針輪減速機,硬齒面減速機,行星齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機

使用銑床加工出的蝸輪，有如下優(yōu)點:

蝸輪蝸桿

(一)，節(jié)約刀具的費用。

(二)不用專用的設(shè)備。

其缺點是不言而喻的:

(一)蝸輪輪齒的分度誤差很大。

(二)蝸輪齒形角的精度無法保證。

(三)蝸輪輪齒的螺旋角誤差太大。

使用平面二次包絡(luò)蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機床一樣，可以按照刀具的使用說明書的指導，十分方便的加工出標準包絡(luò)蝸輪來，蝸輪容易測定(刀具生產(chǎn)廠提供在線的檢測樣板和測試方法)，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。

環(huán)面蝸桿的加工問題

環(huán)面蝸桿在加工的工作中，十分容易的出現(xiàn)如下問題:

1蝸桿的齒形的一邊厚，一邊薄

2蝸桿的齒形兩邊厚，中間薄

3蝸桿的齒形的兩邊薄，中間厚

其實，以上的三種情況的出現(xiàn)，都是不正確的，這三種情況的蝸桿與蝸輪都不能正確的嚙合，有時為了蝸輪蝸桿能進行基本"咬合"。不得不研合，跑和，少者幾個小時，多著幾天，等將蝸輪蝸桿跑合好后，蝸輪的相應(yīng)的齒厚已經(jīng)很薄了，并且，蝸桿的齒形與蝸輪的齒形已經(jīng)不是原來設(shè)計的齒形了。

，這種跑合的代價是:1損傷了蝸輪的應(yīng)有齒厚。2蝸輪與蝸桿的齒形的失真。3齒形的單邊嚙合，減少了蝸桿的承載能力近百分之五十。4蝸輪的齒形根部分出現(xiàn)了臺階，在安裝的時候的中心難對正確。

二次包絡(luò)減速機產(chǎn)品技術(shù)特征簡化：

   1：承載能力大 平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿能多齒同時進入嚙合，增大接觸面積，減少了齒面壓力，承載大的沖擊載荷，蝸桿渦輪的接觸線是沿齒高方向上，并且齒面的嚙合是再接觸面線上，ccwo160減速機，具有很小的相對曲率，使接觸應(yīng)力減少。在你和中同時有兩條接觸線進入工作區(qū)域。這是增加嚙合齒數(shù)一樣，可提高承載能力。磨削的蝸桿齒面，表面粗糙度ra0.8.高質(zhì)量的蝸桿幾何尺寸和表面粗糙度，保證耐磨防止大負荷時油膜破壞。蝸桿的齒面是經(jīng)過氮化熱處理后的精制而成，包絡(luò)減速機，齒面硬度hrc≥50，高硬度的蝸桿在設(shè)計上保證有足夠的剛性以致于它的彎曲和其他因素不影響上述嚙合特性。