傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)182度完整的排屑槽。 手?jǐn)Q螺絲是一種帶有塑料頭的螺絲，使用者通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)塑料頭對(duì)手?jǐn)Q螺絲進(jìn)行固定。目前，市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN202203253U的中公開(kāi)了一種手?jǐn)Q螺絲，包括塑料頭和螺桿，塑料頭和螺桿連接在一起，塑料頭高度比普通螺絲高，高度為11cm。該手?jǐn)Q螺絲的螺桿通過(guò)膠水固定在塑料頭內(nèi)，使用一段時(shí)間后，膠水老化導(dǎo)致螺桿與塑料頭松動(dòng)，塑料頭受力時(shí)，螺絲桿脫出塑料頭，影響了手?jǐn)Q螺絲的正常使用。 在自動(dòng)鎖螺絲機(jī)給產(chǎn)品鎖螺絲過(guò)程中，傳統(tǒng)的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)供螺絲機(jī)構(gòu)只有三種：1.磁鐵吸供螺絲；2.真空吸供螺絲；9吹氣供螺絲。以上三種方式都要遠(yuǎn)距離供螺絲，造成供螺絲速度慢，效率低，制造成本高。為此，我們提出一種可直供螺絲的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)。 而一般常見(jiàn)的螺絲釘帶，請(qǐng)參閱中臺(tái)灣公告于1998年2月21日的327451號(hào)「螺絲釘帶(二)」，包含有本體，本體側(cè)設(shè)復(fù)數(shù)凹槽，以為鎖螺絲工具傳動(dòng)本釘帶而撥動(dòng)者；而于釘帶設(shè)有復(fù)數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀，而釘槽皆設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍，以形成螺絲的扶持部；及該環(huán)圍并設(shè)有復(fù)數(shù)切槽，利于螺絲的被旋動(dòng)通過(guò)該釘槽；而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復(fù)數(shù)葉瓣，該些葉瓣于螺絲植入釘槽中，可以葉瓣扶持螺絲，以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位；及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面，使于環(huán)圍上方形成凹陷，藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面，而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。 粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種自攻絲螺釘，這種自攻絲螺釘?shù)耐鈴脚c較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計(jì)的切割齒，切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置?；浡莸囊粋€(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種通用型式的自攻絲螺釘從而它可以特別容易地?cái)Q入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺，該目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征部分中的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)，意外的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排，即具有大約為0°的側(cè)面角，將使當(dāng)擰入時(shí)特別容易擰動(dòng)，特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個(gè)理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對(duì)擰入螺紋的材料也沒(méi)有側(cè)面的壓力。螺紋通過(guò)切削槽在其整個(gè)寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求4的實(shí)施例其結(jié)果是，當(dāng)擰入螺釘時(shí)切出的材料能夠在無(wú)任何堆積的情況下排出，從屬權(quán)利要求反映進(jìn)一步實(shí)施例的許多優(yōu)點(diǎn)。