河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

頂絲(螺釘)偏心頂在軸頭上，主要油泵用，如圖7-37b所示。

③加止動墊圈，水泵用。

④內(nèi)六角圓柱頭螺釘通過厚墊直接擰在軸頭上，將葉輪固定，如圖7-37d所示。

⑤葉輪螺母和寬墊合成一體，擰在軸上后，用小螺釘通過寬墊擰在葉輪端面上，如圖7-37e所示。

4)原則:不影響葉輪吸入過流面積，不應(yīng)改變吸入流動狀況，不應(yīng)太大，且呈流線型。

5)葉輪螺母為了便于擰緊，可采取以下方式:

①流線型帶兩個扁的方平面，如圖7-37a所示。

②前面帶六方，如圖7-37b所示。

③頂端帶一字形槽等。

6)需要與葉輪輪轂端面密封時，在其兩者之間加平墊或0形圈。防止?jié)B漏腐蝕葉輪螺母如圖7-37a、C、f所示。

7.9軸套設(shè)計計

軸套結(jié)構(gòu)如圖7-38所示。其作用是防止軸磨損或腐蝕，即起保護(hù)軸的作用。設(shè)計時需考慮如下具體問題:

1)  材料優(yōu)于過流部件材料，一般用棒料、鍛件，但鑄件較少使用。

2) 機(jī)械密封處軸套最厚度不少于2. 5mm。

3)外表面應(yīng)磨削或拋光，使表面粗糙度達(dá)Ral. 6μm或Ra0. 8μm,徑向跳動≤0.025mm。

3) 軸套應(yīng)延伸到軸封壓蓋的外面，以便由此能清楚地看出軸套與軸之間是否滲漏，并能準(zhǔn)確地判定是軸封滲漏還是軸套滲漏。

5)軸套與軸要密封，以防止液體泄漏。

①軸套內(nèi)臺階與軸臺階加平墊（見圖7-38中①處）

②軸套內(nèi)徑加0形圈或軸外徑密封(見圖7-38中②處)，兩者選其一”。

6)機(jī)械密封軸套需防轉(zhuǎn)，集裝式機(jī)械密封軸套需軸向固定(詳見本書7.1.1中“7.機(jī)械密封軸套”)，而填料軸套及普通機(jī)械密封軸套一般用平鍵防轉(zhuǎn)，采用軸向定位。  

①懸臂泵:夾在軸臺階和葉輪輪轂之間。

②兩端支撐泵:一個套頂著 一個套，最后用軸套螺母緊固定位。

7)填料軸套表面應(yīng)耐磨，淬火硬度>45HRC;不可淬火的材料，鍍硬鉻

分級方法: ①圓形缺陷分: I、II、III、IV。②條形缺陷分: II、 III、IV。

③未焊透分: II、III、IV。④根部內(nèi)凹及咬邊分: I、II、III、IV。綜合評級:兩種缺陷之和減一，三種缺陷之和減二，作為最終級別。

2) GB/T 5677《鑄鋼件射線照相檢測》，分1、2、3、4、5、6等6級，取2級。

6. 其他標(biāo)準(zhǔn)

1)  GB/T 3216《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗 1 級和2級》。2) GB/T9239.1 《機(jī)械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗》。

3) JB/T 8097《泵的振動測量與評價方法》。

4) JB/T 8098《泵的噪聲測量與評價方法》。

5)  API610 《石油、重化學(xué)和天然工業(yè)用離心泵(第十版)》。

7. 12.2重要泵應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制的零部件

一般應(yīng)對重要的雙筒體多級泵和單殼體多級泵以及單、兩級泵的某些主要零部件進(jìn)行部分或全部質(zhì)量控制。特別重要的泵，如核、軍泵，可能要對全部零部件進(jìn)行質(zhì)量控制。

(1) 單殼體多級泵吸入段、吐出段、中段、導(dǎo)葉、葉輪(包括首級和末級葉輪)、軸、密封環(huán)類、平衡盤(包括平衡軸套)或平衡鼓、平衡板(包括平衡套)、平衡板壓套、密封體、穿杠及其螺母等。

(2)雙筒體多級泵  簡體及其泵蓋、吸入函體、中段、導(dǎo)葉、葉輪(包括首級和末級葉輪)、軸、密封環(huán)類、平衡盤(包括平衡軸套)或平衡鼓、平衡板(包括平衡套)、平衡板壓套、吸入法蘭、吐出法蘭、平衡室體、冷卻室體、密封體、泵蓋用螺柱(稱主螺柱)及其螺母等。

多吸頭立式

一、理想氣體狀態(tài)方程、過程方程及壓縮功

1.狀態(tài)方程

   理想氣體的壓力p、比體積v、溫度T之間的函數(shù)關(guān)系符合以下的理想氣體狀態(tài)方程。

                           pv= RgT  

式中p---- 氣體壓力 ,Pa;

    T----氣體溫度,K;

V----氣體的比體積,m3/kg;

Rg----氣體常數(shù) ,J/(kg. K).R= MR。，其中摩爾氣體常數(shù)R = 8314J/(kmol.K);

M----氣體的摩爾質(zhì)量,kg/kmol.

2.過程方程

由于在實際的熱力過程中不可避免地存在能量耗損，因此所有的實際過程均為不可逆過程。為了便于分析,常將實際過程近似為可逆過程。凡是參數(shù)滿足pu"為常數(shù)的可逆過程稱為多變過程,m稱為過程指數(shù)。

   對于等溫過程，其過程指數(shù)m=1,則過程方程為p=常數(shù)。

   對于可逆絕熱過程，即定熵過程,m=x=Cp(Cy,c為絕熱指數(shù),cp為比定壓熱容.Cv為比定容熱容。

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