山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

怎樣處理空氣預(yù)熱器入口煙氣溫度的異常

在工業(yè)鍋爐的應(yīng)用和運(yùn)行中，經(jīng)常會出現(xiàn)搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣溫度異常而影響運(yùn)行的問題，那么我們應(yīng)怎樣處理這個(gè)問題呢，讓我們跟隨小編一起來看下吧。

1.檢查設(shè)備報(bào)警是否正常，設(shè)備電流是否正常。

2.找專業(yè)人員檢查設(shè)備是否著火。

3.及時(shí)檢查是否有氧氣下降的異常現(xiàn)象。

4.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火，處理后無效，應(yīng)及時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。

5.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備沒有著火，檢查設(shè)備其他部分的加熱情況。

6.如果煙氣溫度一直在上升，應(yīng)申請相應(yīng)部門降低負(fù)荷運(yùn)行進(jìn)行觀察和處理。

上述知識內(nèi)容就是小編關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的介紹，還有更多疑問可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會持續(xù)更新。

鍋爐燃燒調(diào)整對管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時(shí)，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測點(diǎn)分析鍋爐在啟動過程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過分集中，燃料增加太快時(shí)，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時(shí)，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對比測點(diǎn)位置，安裝測點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調(diào)整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內(nèi)蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項(xiàng)措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點(diǎn)是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。