山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

一套數(shù)控水刀切割機(jī)（簡(jiǎn)稱水刀）由三大部分構(gòu)成：超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）、數(shù)控加工平臺(tái)、噴射切割tou、供砂系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1、超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）作為水刀的動(dòng)力源，常見的是液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)增壓器產(chǎn)生超高壓水射流的技術(shù)方案。將普通自來(lái)水的壓力提升到幾十到幾百M(fèi)Pa（1MPa約等于10bar），通過(guò)束流噴嘴射出，具有極高的動(dòng)能。2、數(shù)控加工平臺(tái)數(shù)控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺(tái)選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠作為傳動(dòng)，在數(shù)控程序和控制電機(jī)的精密控制下進(jìn)行X軸和Y軸單獨(dú)運(yùn)動(dòng)或兩軸聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)切割tou實(shí)現(xiàn)直線和任意曲線切割。3、噴射切割tou高壓泵只有通過(guò)束流噴嘴才能實(shí)que切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時(shí)，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割tou有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割tou，是在純水切割tou的基礎(chǔ)上，加上磨料混合腔和硬質(zhì)噴管構(gòu)成的

水刀切割機(jī)是采用壓力值的原理，利用超高壓水射流進(jìn)行冷態(tài)切割的設(shè)備，它是由數(shù)控加工平臺(tái)、噴射切和高壓泵3大部分組成，具有很好的通用性，基本上是可以切割所有材料。除了通用性還有很多，它在切割的時(shí)候，能夠產(chǎn)生熱效應(yīng)，不容易變形、沒(méi)有掛渣、沒(méi)有腐蝕的現(xiàn)象，采用的介質(zhì)是水和天然磨料，不管是對(duì)切割產(chǎn)品，還是對(duì)產(chǎn)品本身都不會(huì)產(chǎn)生危害，大家可以放心的使用。還有就是使用冷卻切割的方法，可以提高工作的效率，減少了很多不必要的時(shí)間呢!

  水切割是一種冷切割形式，廣泛應(yīng)用于非金屬及金屬加工領(lǐng)域， 數(shù)控前后刀  較比傳統(tǒng)的加工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在切割工件的過(guò)程中，操作人員以及無(wú)關(guān)人員應(yīng)和設(shè)備保持一定的距離。切割較小，較輕的工件，應(yīng)采取固定措施，防止過(guò)程中切割走位。要保證被切割工件已經(jīng)擺放平整，避免切割砂管損壞，造成安全事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)在切割的過(guò)程中，工件被沖擊走位，禁止利用其它物件去校正。在進(jìn)行取料，換噴嘴的過(guò)程中一定要先將高壓水開關(guān)，或高壓關(guān)閉，等殘留的高壓水卸除后在行操作。在使用水刀切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同材料選擇不同的壓力進(jìn)行操作。在使用水刀加工的過(guò)程中，要注意水刀的增壓器和高壓管工作密封情況。在緊急停電時(shí)，高壓水會(huì)殘留在高壓系統(tǒng)里，一旦來(lái)電，殘留的高壓水會(huì)噴出， 瓷磚機(jī)器設(shè)備  因此，這時(shí)候也不要靠近切，重新接通電源后，需將殘留的高壓水卸除。操作人員需經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示燈的顯示情況。使用行車吊運(yùn)工件的過(guò)程中應(yīng)注意碰撞設(shè)備。水刀加工好的工件邊緣都十分鋒利，因此應(yīng)高度注意被劃傷割傷。

如何控制水刀切割精度和切割速度？

水切割是通過(guò)超高壓技術(shù)完成的。只需將普通自來(lái)水加壓至250~400 MPa壓力，再通過(guò)內(nèi)孔直徑約0.15～0.35mm的寶石噴嘴噴出，可形成約800～1000米/秒的高速射流。這是可以用來(lái)切割軟底材料的水刀。水刀可用于切割二維形狀。 水刀切割設(shè)備  切割的對(duì)象包括金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃、碳纖維等，甚至可以產(chǎn)生復(fù)雜和細(xì)微的形狀。與其他切削方法相比，水射流可以去除材料而不產(chǎn)生熱量，從而可以通過(guò)切削水沖刷材料的廢料，提高切割效率。

水刀的切割速度和切割精度是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù)，在滿足水刀切割精度的前提下，可以進(jìn)一步追求速度。由于切割平臺(tái)很短，很難判斷眼睛是否達(dá)到大速度。前后刀  在這種情況下，我們可以使用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)軟件來(lái)模擬工件。看看電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。

在正常情況下，不必降低水射流的切割速度，以增加加減速度。瓷磚切割機(jī)  此外，對(duì)于建筑行業(yè)，刀具切割精度一般要求在+0.5mm以下，但對(duì)汽車反射器的要求低于0，Olmm和鋼板加工中的切削要求盡可能低。

目前，機(jī)械制造企業(yè)的切割精度一般在0.2mm以下，但這只能在產(chǎn)品說(shuō)明書的介紹中才能看出，在產(chǎn)品驗(yàn)收中應(yīng)該有一套完整的工序來(lái)檢驗(yàn)切割精度。