解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區(qū)對電焊品質(zhì)開展嚴(yán)格把關(guān)，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝，提升真空包裝時(shí)間，減少層壓工作壓力(根據(jù)層壓時(shí)間來調(diào)整)。3、操作好重要環(huán)節(jié)，提升層壓工作人員的抬板的手式。

供應(yīng)情況：即便漲價(jià)，現(xiàn)在因?yàn)椴ＡЧ?yīng)不上，很多組件廠已經(jīng)停業(yè)了。
2、第二個(gè)起反應(yīng)的是膠膜。
膠膜主要有四種：透明EVA，白色EVA，透明POE以及共擠的EPE。
1）透明EVA
常見的eva，需要高透光率減少光透過前版玻璃到電池表面的光損失。
2）白色EVA
用于單面電池的反面，通過電池片之間的縫隙，進(jìn)行二次反射到正面，增加組件輸出功率。（其實(shí)大家穿的運(yùn)動鞋的eva也是這個(gè)玩意兒）
3）透明POE
主要用于雙玻組件封裝，其水汽透過率很低，可以有效緩解雙面電池的PID現(xiàn)象。perc雙玻雙面組件，必須有一面是poe封裝，perc單玻雙面組件采用eva封裝。
4）EPE
是poe的變種產(chǎn)品。因?yàn)閜oe與eva價(jià)格差距較大，poe13元/平米，eva7元/平米，一平米差價(jià)6元，一個(gè)2平米的組件需要兩張，差價(jià)高達(dá)24元/組件。
性能上poe比較滑膩，層壓時(shí)候容易讓電池片跑偏。層壓需要的時(shí)間比eva長30%，這也是造成雙玻組件比單玻組件產(chǎn)能低的主要原因之一。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統(tǒng)計(jì)數(shù)，要讓每一次職工掌握一天的生產(chǎn)制造一天任務(wù)。2、原是由生產(chǎn)廠家所決策的，因此盡能挑選不錯(cuò)的原。3、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時(shí)間適當(dāng)。4、擴(kuò)大層壓工作壓力。(根據(jù)層壓時(shí)間來調(diào)整還根據(jù)再墊一層高溫布來進(jìn)行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據(jù)生產(chǎn)廠家所出示的主要參數(shù)，明確層壓總的時(shí)間，防止時(shí)間太長。7、應(yīng)十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

4、邊框
邊框也就是組件外部的框架，一般以鋁合金為主要材料。
過去單玻為35mm的厚度，雙玻為30mm的厚度，因此雙玻組件比單玻組件每一托盤多裝5-6片組件。

三、部件中具有頭發(fā)及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環(huán)境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛(wèi)生。2、調(diào)整生產(chǎn)工藝，對疊放工藝流程開展實(shí)際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進(jìn)到。

四、匯流條向內(nèi)彎

1、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時(shí)間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯(cuò)的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯(cuò)的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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