雷諾護(hù)墊加工工藝及生產(chǎn)流程： 由直徑在2.0mm，2.2mm的高上鋅或鋅鋁合金防腐低碳鋼絲（以上材料還可按設(shè)計(jì)要求覆塑）采用六角形雙絞合擰邊工藝、一次性成型加工工藝而成的厚度小于長(zhǎng)和寬的鋼絲網(wǎng)籠厚度一般在0.17-0.3m之間、網(wǎng)孔常規(guī)設(shè)計(jì)6x8cm，一般有雙隔板（鋼絲直徑2.0mm）、單隔板（2.2mm）兩種，常用的為雙隔板雷諾護(hù)墊。

雷諾護(hù)墊護(hù)坡應(yīng)用原理：

1.雷諾護(hù)墊中裝入塊石等填充料后連接成一體，成為防沖刷結(jié)構(gòu)，具有柔性、對(duì)地基適應(yīng)性的優(yōu)點(diǎn)。   

2.提高河床邊坡的穩(wěn)定、保護(hù)河床防止沖刷、提供河岸粗糙系數(shù)(m)之預(yù)定值。

3.雷諾護(hù)墊的高度較低，結(jié)構(gòu)形式扁平而大，做護(hù)坡可有效防止石頭垮塌、增加結(jié)構(gòu)的抗沖刷能力等。

4.雷諾護(hù)墊用作河道、岸坡、路基邊坡護(hù)坡結(jié)構(gòu)。既可防止河岸遭水流、風(fēng)浪侵襲而破壞，又實(shí)現(xiàn)了水體與坡下土體間的自然對(duì)流交換功能，達(dá)到生態(tài)平衡，坡上植綠可增添景觀、綠化效果。

雷諾護(hù)墊護(hù)坡施工：雷諾護(hù)墊在護(hù)坡或護(hù)底時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求削坡并平整鋪設(shè)面，坡面或基地面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)雜質(zhì)。地基按照要求處理好后，一定先鋪設(shè)透水土工織物或反濾層后再鋪雷諾護(hù)墊。

1.施工材料準(zhǔn)備：

（1）網(wǎng)絲、邊絲、綁扎絲的物理、力學(xué)性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）鋼絲的鍍層組成和鍍層量需滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）需要用覆塑鋼絲，塑料需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.填石料準(zhǔn)備：

（1）填充料必須是堅(jiān)固密實(shí)、耐風(fēng)化的石料，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。石料質(zhì)量應(yīng)符合水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SDJ17-78）的規(guī)定。非裸露部位可以適當(dāng)用些廢砼碎塊或耐風(fēng)化的建筑廢料作為填充料。

（2）填充石料應(yīng)采用堅(jiān)固、耐久、未風(fēng)化的、粒徑級(jí)配好的塊石或卵石。

（3）填充石料的粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)控制在粒徑7.515cm之間，可以有5的變化，但小粒徑不得小于網(wǎng)孔尺寸（6cm左右），其余依設(shè)計(jì)要求。

3.組裝雷諾護(hù)墊

（1）取一個(gè)雷諾護(hù)墊單元置于平坦而又堅(jiān)硬的地面上。

（2）對(duì)于雙隔板雷諾護(hù)墊，首先展開(kāi)雷諾護(hù)墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部分。

（3）立起隔板，對(duì)底部沒(méi)有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。

（4）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。

（6）折起前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個(gè)點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。

4.安裝雷諾護(hù)墊

（1）對(duì)于坡面防護(hù)，將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡面上。注意：隔板垂直于坡面方向；護(hù)墊兩端的格子的長(zhǎng)度不一致，擺放時(shí)注意方向統(tǒng)一，以保證安裝完以后相對(duì)應(yīng)的隔板、邊板在同一直線上。

（2）對(duì)于河底防護(hù)，將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在河底，隔板得方向和水流方向垂直。

（3）在坡頂上用長(zhǎng)木樁固定住護(hù)墊，防止其下滑異位造成頂部不齊。

（4）可以通過(guò)不絞合長(zhǎng)邊板，與相鄰護(hù)墊套進(jìn)，底板重疊來(lái)做成曲線或斜角；

（5）應(yīng)把雷諾護(hù)墊依次排開(kāi)并安裝到位后方可進(jìn)行裝填。

5.填充料施工

（1）從坡底往坡頂方向進(jìn)行裝填。逐格往坡頂方向裝填，避免由于沒(méi)裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。

（2）同時(shí)為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊的石頭同時(shí)進(jìn)行裝填。

（3）考慮到石頭的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm的超高，而且雷諾護(hù)墊內(nèi)頂部裝填的石頭需用人工擺放，盡量減少孔隙率，并確保表面平整。

6.封蓋施工

（1）在對(duì)雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對(duì)已裝填的石頭進(jìn)行平整。 終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象。

（2）鋪上蓋板，用剪好的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起；其中，靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合（有4條邊）；絞合時(shí)每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m。

（3）所有絞合鋼絲的均為定量配置，施工時(shí)注意按要求節(jié)約使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作及盡量避免浪費(fèi)性使用鋼絲。

雷諾護(hù)坡施工質(zhì)量控制：

（1）鋪設(shè)護(hù)墊的坡面、鋪設(shè)面的平整度、土體密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

（2）檢驗(yàn)坡面、鋪設(shè)面的平面位置、高程是否符合設(shè)計(jì)要求。

（3）檢查雷諾護(hù)墊組裝工藝、拼裝程序是否符合組裝和安裝規(guī)定。

（4）抽檢雷諾護(hù)墊幾何尺寸是否符合下列