小型魚飼料膨化機(jī)生產(chǎn)線 大彤機(jī)械 全自動(dòng)漂浮魚飼料設(shè)備魚飼料設(shè)備：

濟(jì)南大彤機(jī)械設(shè)備有限公司的全自動(dòng)浮水魚飼料設(shè)備生產(chǎn)線，是在浮水魚飼料設(shè)備原有工藝流程基礎(chǔ)上，產(chǎn)量增加，規(guī)模擴(kuò)大，自動(dòng)化程度和效率更高。是中小型飼料廠的選擇。

魚蝦飼料生產(chǎn)線工藝流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機(jī)→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送→干燥設(shè)備（電烤箱，燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌鷩娪汀p筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機(jī)→篩選→料倉→包裝機(jī)

膨化魚、蝦飼料加工設(shè)備配置:粉碎機(jī)→混料機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚蝦飼料模具尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

漂浮魚蝦飼料生產(chǎn)線工藝組成：

1混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?，溫度在常?120度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

9包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

該生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)浮水魚飼料，觀賞魚飼料，飼料漂浮時(shí)間長不易散開，可以通過調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感獨(dú)特、營養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同魚的口味。

不同形狀與尺寸的飼料可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度

魚飼料尺寸：1.5mm----30mm。

1.貨源說明：

廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)保證。

2.關(guān)于客服：

如您的咨詢沒能及時(shí)回復(fù)，可能是當(dāng)時(shí)咨詢量多大或系統(tǒng)故障。

3.關(guān)于售后：

們將提供完整的售后服務(wù)，品質(zhì)保證。

4.安裝指導(dǎo)及調(diào)試：

設(shè)備到達(dá)收貨方后會(huì)安排至少一個(gè)或兩個(gè)安裝的工程師根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行2-3天的安裝調(diào)試及培訓(xùn)，調(diào)試期間，需方應(yīng)在調(diào)試過程中供足夠的原料，工具和水電等其相關(guān)的東西。

小型魚飼料膨化機(jī)生產(chǎn)線 大彤機(jī)械 全自動(dòng)漂浮魚飼料設(shè)備

整套魚飼料生產(chǎn)線，包括：原材料分類篩選清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，調(diào)味，包裝。

1. 原材料粉輸送，分揀和粉碎系統(tǒng)，是集存儲(chǔ)，輸送，自動(dòng)分揀和自動(dòng)粉碎系統(tǒng)為一身的原材料全自動(dòng)集中處理系統(tǒng)。在這套工序之前，是各種不同的原材料：玉米顆粒，面粉，肉骨粉魚粉，蛋白類，纖維類粉狀原材料。在經(jīng)過這套工序之后，經(jīng)過加工粉碎的各種粉狀的原材料儲(chǔ)存在單獨(dú)的儲(chǔ)存罐內(nèi)準(zhǔn)備混合攪拌。

2. 混合系統(tǒng)：各個(gè)儲(chǔ)料罐中的各種粉碎后的粉狀原材料，分別通過各自的輸送管道進(jìn)入集中混合的料倉內(nèi)進(jìn)行集中混合。并調(diào)整合適的濕度含水量。

3. 擠壓膨化系統(tǒng)：通過雙軸調(diào)質(zhì)器接入蒸汽進(jìn)行預(yù)熟化，然后物料進(jìn)入雙螺桿膨化機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫?cái)D壓膨化熟化成型，從不同形狀的模具里面擠壓出來之后，形成不同的模具。

4. 烘干系統(tǒng)：利用美國烘干技術(shù)，在原有電力烘干箱基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，熱風(fēng)烘干自動(dòng)循環(huán)，而且專業(yè)用于膨化顆粒烘干的網(wǎng)帶式連續(xù)烘干箱生產(chǎn)線。鍋爐加熱，熱風(fēng)循環(huán)，熱量無浪費(fèi)無污染。烘干效果好。

5. 調(diào)味系統(tǒng)：噴油+噴漿（噴粉）分別進(jìn)行。烘干之后的魚飼料顆粒形狀尺寸已經(jīng)固定，但是還缺少表面的調(diào)味料吸引魚兒捕食，所以魚飼料表面還需要噴涂各種調(diào)味料，最常見的是蝦粉。但是客戶的需求不同，有很多客戶要求不能再表面噴涂過多的粉狀調(diào)味料，因?yàn)楦≡谒娴娘暳项w粒如果油脂過多或者調(diào)味料粘附性不強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致水面質(zhì)量受到破壞，影響魚生存的環(huán)境和質(zhì)量。所以關(guān)于噴涂表面的設(shè)備配置，根據(jù)客戶具體要求具體配置即可。

包裝系統(tǒng)：全自動(dòng)包裝系統(tǒng)包括自動(dòng)稱重，自動(dòng)輸送物料，自動(dòng)落粒包裝，自動(dòng)封口。每袋包裝重量為5公斤到50公斤可調(diào)