歐標槽鋼曲線斜率不變，即它的放大系數(shù)不變。以相對行程等于1%、5%、8%三點為例，當行程變化1%時，所引起相對流量變化1%，而它的相對變化值（即靈敏度）分別為1%、2%、12.5%?？梢酝浦?，在變化相同行程情況下，閥門相對度較小時，相對流量變化值大，靈敏度高；相對度較大時，相對流量變化值小，靈敏度低。這往往使直線特性閥門控制性能變壞：在小度時，放大系數(shù)相對來說很大，調(diào)節(jié)過程往往產(chǎn)生振蕩；在大度時，放大系數(shù)相對來說不大，靈敏度低，容易使閥門動作遲緩，調(diào)節(jié)時間延長。

冶金礦產(chǎn)：

槽鋼冷連軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為61mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達到相應(yīng)標準規(guī)定的力學(xué)性能指標。

鋼鐵資訊：

對液壓件造成影響，如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞，特別是鍍鉻類閥桿平衡槽中的磨削，毛隨油液徑向液動力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中，不但不能起消除液動力的作用，反而會導(dǎo)致閥桿卡緊、操作力加大或系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、微動性能與壓力調(diào)制性能下降。機時應(yīng)采用合理的切削參數(shù)來控制毛的產(chǎn)生，對產(chǎn)生的毛則應(yīng)安排工序去除，去毛方法有：手工操作法、振動光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等。

歐標槽鋼外觀產(chǎn)生色差的主要原因是冷軋過程中乳化液潤滑不足及噴嘴堵塞造成的。然而，對于熱軋酸洗板中普遍存在的酸洗后的斑狀色差缺陷，還未有文獻進行系統(tǒng)闡述。首鋼的研究者們分析了熱軋酸洗板酸洗后表面斑狀色差缺陷的產(chǎn)生機理，同時提出了改善和預(yù)防措施。通過觀察，可以將熱軋酸洗板酸洗后的斑狀色差缺陷按程度分成輕、中、重3級。輕度時缺陷側(cè)光能見，界限模糊；中度時缺陷較明顯可見，板卷表面局部分布；重度時缺陷明顯可見，板卷整個表面均可見。