消磁鋼管鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應有良好的結(jié)合力;2鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);消磁鋼管鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;4鍍層應具有規(guī)定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。合金催化液技術(shù)中，影響鍍層厚度和質(zhì)量的主要因素是時間、溫度和PH值。槽液溫度和PH值固定的條件下，鍍層厚度和化學鍍時間的關(guān)系，可見，隨著時間延長，鍍層隨之增厚，但是沉積速率隨著時間稍有減小。影響消磁鋼管鍍層厚度和質(zhì)量的主要因素是時間、溫度和PH值。合金催化液在實際操作中，鍍液、溫度和PH值固定的條件下，鍍層厚度和化學鍍時間是反比關(guān)系，可見，隨著時間延長，鍍層隨之增厚，但是沉積速率隨著時間稍有減小。根據(jù)所鍍鍍種的電化學性質(zhì)(電化當量和電流效率)和所使用的電流密度和時間進行鍍層厚度計算的公式，可以計算出在一定電流密度下電鍍一定時間的鍍層厚度，也可以計算要鍍得某個厚度需要多少時間。合金催化液就是用這種方法，根據(jù)基件和鍍層要求在計算操作時間，并通過配套的創(chuàng)新環(huán)保合金催化設備來自動檢測，保證催化質(zhì)量的同時，盡可能的節(jié)省原材料和加工成本。