原料物性描述；

PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物?！綛ayblend】 bayer可以被定制，來滿足***性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、***的抗沖擊、耐高溫性和***的美感. PC/ABS樹脂具有：機械性能的***平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內(nèi)紫外穩(wěn)定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數(shù),耐燃性（UL 94 5VB*）,色彩范圍***, 易于注塑和擠塑加工。典型應用范圍 應用于汽車內(nèi)外部件，電腦及周邊設備，通訊器材，家電,手機殼，照相器材，汽車拉手，通訊、汽車、電器部件,通訊、汽車及電子電器部件等 。隨著令人振奮新技的術運用和新產(chǎn)品的開發(fā)，

PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產(chǎn)品系列得到了不斷的***。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果，或是開發(fā)新的適合環(huán)保要求的產(chǎn)品. 總是值得您信賴。

PC/ABS 合成方法：

1,乳液接枝摻合工藝：乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。

2.丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有***的表面性能和韌性。

3.接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。

4.SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對環(huán)境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟。乳液法流程長，技術落后，發(fā)達國家已基本淘汰。