德福機(jī)械設(shè)備(梁山)有限公司
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主營產(chǎn)品: 脈沖布袋除塵器, 二手環(huán)保設(shè)備, 二手化工設(shè)備, 二手烘干設(shè)備, 二手食品設(shè)備, 二手制藥設(shè)備, 二手離心機(jī), 二手反應(yīng)釜, 二手蒸發(fā)器
定制-布袋除塵設(shè)備-廢氣凈化設(shè)備-砂石料場除塵器
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貿(mào)易商,代理商,生產(chǎn)商,
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口
當(dāng)前,我們特別注重對的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器
優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候,特別的方便靈活,在工作運行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單,運行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu),運行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時候特別的方便。
定制 布袋除塵設(shè)備 廢氣凈化設(shè)備 砂石料場除塵器
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以了收塵效率、適應(yīng)能力,了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵,除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈,其允許連續(xù)使用溫度120℃,如濾袋采用美塔斯高溫氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無任何改變,收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)變。
目前在市場上銷售的單機(jī)也是,除塵設(shè)備中的一種,并且應(yīng)用相對較廣,但是很多人對于這種類型的除塵設(shè)備的工作原理十分模糊。對此,小編進(jìn)行了其工作原理的總結(jié),并且采訪了相關(guān)專業(yè)人士,了解了布袋除塵器的主要工作,希望給大家提供相應(yīng)參考。 通常煙塵,需要通過單機(jī)布袋除塵器進(jìn)入到過濾袋中,經(jīng)過兩級過濾之后,此時就可以實現(xiàn)簡單的過濾,而且,過濾后的干凈空氣進(jìn)入到了除塵設(shè)備中,當(dāng)然過濾的煙塵則附著在除塵器表面,那么。在氣流對撞和,的中,從而使得顆粒相對較大中里相對較大的灰塵,在了相應(yīng)的集成箱內(nèi),也就是專門的除塵收集箱中。 當(dāng)然在實現(xiàn)了除塵成功之后,這些干凈的空氣則需要進(jìn)入到另一個收集箱中,在這個收集箱中需要進(jìn)行再次的除塵。通過 次除塵一些顆粒較小的灰塵在了過濾袋的上,此時也可以實現(xiàn)相應(yīng)的分離處理。已經(jīng)完全凈化干凈的空氣可以在離心作用的幫助下,重新返回到相應(yīng)的空間內(nèi)。在這個中熱損失大大,所以耗費的能量以及電力相對較低。當(dāng)然所造成的機(jī)器磨損程度也大大,所以單機(jī)布袋除塵器的使用壽命可以保障。
脈沖布袋除塵器的特點: 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運行可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,了袋與龍骨的,了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,換袋時骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用:1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應(yīng)計算在一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸氈。250°C時,選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
定制 布袋除塵設(shè)備 廢氣凈化設(shè)備 砂石料場除塵器
現(xiàn)在只要是在說到灰塵的時候,可能很多人對此是十分痛恨的,因為灰塵對于人們健康的影響還是非常大的,尤其是一旦灰塵眾多,加上和一些微生物顆粒在進(jìn)行混合之后,就很容易出現(xiàn)了霧霾天氣,嚴(yán)重的影響到了人們的生活。也正是在除塵降塵方面的需求,所以現(xiàn)在才開始有了一些相關(guān)除塵裝置的出現(xiàn),所發(fā)揮的主要作用,就是可以來進(jìn)行除塵降塵的工作。 在對于現(xiàn)在的這些除塵降塵裝置進(jìn)行了解的時候,可能很多人可以發(fā)現(xiàn)了的出現(xiàn)。這樣的除塵器,可以說是成為了很多的工廠里面會使用到的除塵裝置,因為對于工作的特殊要求,所以也是需要通過這樣的裝置來達(dá)到了除塵降塵的目的。 既然是要使用到現(xiàn)在的布袋除塵器,那這一除塵裝置的除塵效果,就成為了很多的工廠需要關(guān)注到的。想要去保證了不錯的除塵效果,需要保證了除塵器本身所過濾的灰塵,是針對一些的非纖維的灰塵。而且這樣的除塵器,是通過其中的除塵布袋來進(jìn)行過濾的,所以這一除塵布袋的使用也很重要。 現(xiàn)在想要去保證了這一布袋除塵器的除塵效果,就需要在這樣的幾個方面有所關(guān)注,尤其是現(xiàn)在其中除塵布袋的使用上,更是需要注意到這樣的一些相關(guān)的問題,只有在注意到這樣的幾點之后,才可以起到了不錯的除塵效果。
脈沖(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器的特點: 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運行可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,了袋與龍骨的,了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,換袋時骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用:1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應(yīng)計算在一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸氈。250°C時,選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制,用戶無要求時,則按定時控制供貨。