本公司專業(yè)生產(chǎn)CW系列重型車床，CK系列數(shù)控車床，可定做各種型號車床，廠家直銷！

CK系列數(shù)控車床為普及型數(shù)控車床，適宜加工形狀復雜的軸、套、盤類零件。如車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等，尤其適合多品種、中小批量的輪番加工。工藝適應性強，加工效率高，廢品率低，成品*性好，可降低對工人技術熟練程序的要求。編程容易，操作簡單，功能全面，是理想的中型機械加工設備。

主軸可實現(xiàn)分段變頻無級變速。寬段速，大重疊，全自動，適應加工范圍廣。

主軸可實現(xiàn)低速大扭矩輸出。

活動安全防護設計，便于操作及上下工件。

尾座有減荷裝置，移動輕快靈活。

錐體車削不受角度和長度限制?？绍嚫鞣N圓柱、圓螺紋，并可連續(xù)過渡。

    CW61160.CW61180.CW61200重型臥式車床適用于對鑄件、鋼件及有色金屬的大、中型零件進行加工，可車削外圓、內(nèi)孔、端面、切槽、鉆孔、鏜孔和套料，并能車削公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)等各種內(nèi)、外螺紋，可用上刀架單獨機動車削短圓錐面，還可用上刀架與縱向進給配合車削長圓錐面。機床功率大、剛性強、轉(zhuǎn)速范圍寬，可進行高速強力切削。結(jié)構(gòu)特點：

 1.高剛性的整體床身
    床身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身，內(nèi)部筋板布局合理，有較高的剛性，導軌采用中頻淬火磨削工藝。在滑動導軌面處采用貼防爬行導軌板等工藝措施，摩擦阻尼系數(shù)等動態(tài)特性處于最佳狀態(tài)，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
 2.高剛性、高精度的主軸
    機床主軸軸承選用國內(nèi)名牌大企業(yè)的產(chǎn)品。主軸箱采取對稱結(jié)構(gòu)，使熱變形均勻，避免主軸中心產(chǎn)生偏移。為減少熱變形，床頭箱采用油浴循環(huán)潤滑。主軸前端采用雙向角接觸球軸承的三支撐結(jié)構(gòu)，提高了精度，增強剛性。主軸箱內(nèi)齒輪均經(jīng)淬火磨削工藝，保證傳動精確、噪聲低。經(jīng)精心裝配的主軸具有溫升低、熱變形小，精度高的特點，使主軸長期工作時保持各項精度的相對穩(wěn)定。

 

 車床實拍

技術參數(shù)

項目	單位	CW61160B	CW61180B	CW61200B
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	1600	1800	2000
工件過托班最大切削直徑	mm	1200	1400	1600
最大切削長度	mm	3000 5000 6000 8000 10000 12000 16000
床身導軌寬度	mm	1100
主軸端部代號		A2-15(8×M22)
主軸通孔直徑	mm	130
主軸前端錐孔	mm	1:20/140
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	正轉(zhuǎn)：3.15~315 ；   反轉(zhuǎn)：3.5~291
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)		正轉(zhuǎn)：21；                反轉(zhuǎn)：12
縱橫進給量種數(shù)		56/56
進給量范圍	mm	縱向：0.1~12 ;橫向:0.05~6;上刀架:0.025~3
公制螺紋種數(shù)范圍	mm	44;1~120mm
英制螺紋種數(shù)范圍		31;28~1/4
模數(shù)螺紋種數(shù)范圍	mm	45;0.5~60mm
徑節(jié)螺紋種數(shù)范圍		38;1/2~56DP
主軸中心至刀具基面垂直距離	mm	48
刀架回轉(zhuǎn)角度	度	±90°
下刀架最大橫向行程	mm	1005
上刀架最大行程	mm	300
刀桿截面	mm	45（刀架尺寸260x260）
刀架快移速度	mm/min	縱向:3740;橫向:1870;小刀架:935
尾座套筒直徑	mm	240
尾座套筒行程	mm	300
尾座套筒錐孔		公制80
主電機功率	kw	22 kw
機床長度	mm	8300
機床寬度	mm	2150
機床高度	mm	2550
承載工件最大重量	kg	12000

床身材質(zhì)：

1. 材料名稱：灰鐵250；

2. 牌號：HT250

3. 標準：GB 9439-88

4. 類型：珠光體類型的灰鑄鐵

5. 密度：約為6.8-7.3g/cm3

6. 床身淬火后硬度在45-55度之間.

   床身整體結(jié)構(gòu)

本機床采用時間風化和振動時效兩種模式，床身采用整體結(jié)構(gòu)，床身上部寬度為1100mm,床身導軌采用V-平導軌，具有很高的承重能力和良好的導向精度。床身的結(jié)構(gòu)設計充分考慮了熱變形和承載變形因素，截面為Π型筋板加封砂結(jié)構(gòu)，筋板布局合理，同時采用高強度，低應變力的優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，所以具有良好的剛性，抗振性和抗斷面畸變能力，承載大，調(diào)整方便，45°傾斜后排屑，排屑方便暢通等許多特點。

工作精度：

CW61160B.臥式車床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《臥式車床精度》國家標準，其主要項目如下：

精車外圓的圓度                  0.015mm

精車外圓的圓柱度             0.040 mm / 500 mm

精車端面的平面度                 0.025 mm / 500 mm

精車螺距的螺距精度                60 mm長度上0.015 mm

尺寸精度                      IT 7

精車外圓的表面粗糙度            Ra 3.2

機床附件：    

名稱	數(shù)量	其他
中心架	1	內(nèi)孔650. 內(nèi)孔900
尾座移動方式	1	電動
水泵	1	125W
水箱	1
水盤	1
卡盤	1	1250四爪卡盤

售后服務及承諾:

(1)我們將按照客戶的需求提供相關的技術培訓和技術資料。

(2)機床最終驗收合格之日起，本公司對機械部分質(zhì)保一年，數(shù)控部分質(zhì)保三年，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

(3)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況等等。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5)實行產(chǎn)品跟蹤制度服務，建立客戶檔案，按時回訪，實時了解客戶使用情況。

本公司有專業(yè)的應急售后服務團隊，為您提供全優(yōu)質(zhì)周到的服務，以過硬的技術，熱枕的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。

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