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螺旋管簡易工藝流程

螺旋管制作的簡易工藝流程：

首先是對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作螺旋管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗；

其次是除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；

第三是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內；第四步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體；

后一步是成品檢驗，對制作完成的螺旋管進行成品的檢驗，符合規(guī)格的產品進行出售，不符合的產品進行重新的整修和改進。

制作螺旋管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。 利用這些主要設備能夠制作良好的螺旋管，制作時要充分利用這些設備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產出更加合格的產品。

螺旋管怎樣選材？

螺旋管主要應用于農業(yè)灌溉、自來水工程、石化工業(yè)、城市建設，大家在使用的時候要挑選適合的，下面給大家分享大口徑螺旋管怎樣選材?

大口徑螺旋管用帶鋼的材質是帶鋼容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質在其各個元素含量上國家有明確的規(guī)定。首先先采購帶鋼的時候材質是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質單來觀看。

然而我們采購的時候又不法確定鋼廠給予的材質單是否對應著自己采購的帶鋼產品，所以我們應該在我們所采購的帶鋼上選取一部分進行化驗。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長度80MM，等化驗結果出來后，對應鋼廠給予的材質單進行比對。

螺旋管的修補步驟

螺旋管在裝完箱后需要及時的對螺旋管進行修補，下面帶大家了解螺旋管修補步驟是什么?

1、把螺旋管端口外包裝去掉，這樣能更清楚的看到防腐層破損的情況。

2、把螺旋管需要做的防腐原材料調整好(防腐漆不要添加漆料)。

3、從集裝箱底部依次檢查螺旋管，對有破損的用記號筆標記。

4、用六號輥子對做標記的螺旋管進行修補。

5、修補完后，用外包裝帶纏繞并用透明膠帶粘好。

螺旋管的成型角是一個重要的參數(shù)，它是指螺旋管生產中帶鋼或卷板的線與成型螺旋管軸線之間的夾角(銳角)，公式如下：

cosa=B/( π X D)

B是指帶鋼或卷板的厚度，D是指鋼管的中徑(鋼管外徑-鋼管內徑)。