我公司專業(yè)生產(chǎn):單排球式轉(zhuǎn)盤軸承,雙排球式轉(zhuǎn)盤軸承,三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承,單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承,輕型系列回轉(zhuǎn)支承和法蘭式薄型回轉(zhuǎn)支承等多系列,回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品涵蓋200mm—4000mm各種標準與非標規(guī)格的尺寸,回轉(zhuǎn)支承(轉(zhuǎn)盤軸承)主要用于挖掘機,汽車起重機,塔式起重機生產(chǎn)企業(yè)配套.

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、性能、適用范圍

單排四點接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球于圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。回轉(zhuǎn)式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。

交叉滾珠式轉(zhuǎn)盤軸承其滾道中心直徑系列與單排式回轉(zhuǎn)支承滾道中心直徑系列完全一致，但同一滾道中心直徑的交叉滾珠回轉(zhuǎn)支承和單排球式回轉(zhuǎn)支承的滾動體直徑不同。

無齒式單排式轉(zhuǎn)盤軸承由積同滾道中主直徑的外齒式內(nèi)圈和內(nèi)齒式外廈組成，其堵塞與油孔布置在外圈上。

公司可按國家機械行業(yè)標準提供系列產(chǎn)品，精度高，壽命長，質(zhì)優(yōu)價廉，售后服務(wù)完善，深受的客戶好評。公司擁有一支團結(jié)、敬業(yè)、求實、的團隊，憑借專業(yè)的技術(shù)、先進的服務(wù)理念從定單、采購、制造到售后給客戶最有力的服務(wù)和保障。公司產(chǎn)品銷往全國各地并已出口到歐洲、亞洲、、美洲和大洋洲等四十多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品得到客戶的高度贊許和認同！

回轉(zhuǎn)支承又叫轉(zhuǎn)盤軸承，有些人也稱其為：旋轉(zhuǎn)支承、 回旋支承。英文名字分別叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring?；剞D(zhuǎn)支承在現(xiàn)實工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱為：“機器的關(guān)節(jié)”，是兩物體之間需作相對回轉(zhuǎn)運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機械、輕工機械、冶金機械、機械、工業(yè)機械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩?；剞D(zhuǎn)式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。

雙排球式回轉(zhuǎn)支承有三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道，根據(jù)受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便，上下圓弧滾道的承載角都為90°，能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大于0.1倍的軸向力時，滾道須特殊設(shè)計。雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結(jié)構(gòu)緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機，汽車起重機等裝卸機械上。

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于起重運輸，工程機械和軍工產(chǎn)品上

三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承

三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承有三個座圈，上下及徑向滾道各自分開，使得每一排滾柱的負載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷，是四種產(chǎn)品中承載能力的一種，軸、徑向尺寸都較大，結(jié)構(gòu)牢固，特別適用于要求較大直徑的重型機械，如斗輪式挖掘機、輪式起重機，船用起重機、港口起重機，鋼水運轉(zhuǎn)臺及大噸位汽車起重機等機械上。

輕型系列轉(zhuǎn)盤軸承

輕型回轉(zhuǎn)支承具有與普通回轉(zhuǎn)支承相同的結(jié)構(gòu)形式，重量輕，轉(zhuǎn)動靈活。廣泛應(yīng)用于食品機械、灌裝機械、環(huán)保機械等領(lǐng)域。

HS 系列

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、鋼球與圓弧滾道四點接觸。主要用于汽車起重機、塔式起重機、挖掘機、打樁機、工程作業(yè)車、雷達掃描設(shè)備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機械上。

HJ 系列

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力，傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于其中運輸、工程機械和軍工產(chǎn)品上。

徐州市科保重型機械有限公司承有限公司熱忱歡迎您的來電咨詢與合作，我們將為您提供質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)。

工作方式

根據(jù)實際使用情況及設(shè)計結(jié)構(gòu)有不同的工作方式，基本工作方式有兩種：1、內(nèi)圈固定其支撐作用，外圈旋轉(zhuǎn)；2、外圈固定其支撐作用，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。

滾道熱處理

轉(zhuǎn)盤軸承的滾道都是經(jīng)過表面感應(yīng)淬火處理的，并且淬火硬度確保在HRC55～62，能達到足夠的淬硬層深度。

轉(zhuǎn)盤軸承滾道熱處理

由左及右、由上及下分別是：

1.單排四點接觸球式滾道

2.雙排異徑球式壓圈滾道

3.單排交叉滾柱式滾道

4.雙排異徑球式鼻圈滾道

5.三排滾柱式鼻圈滾道

齒輪熱處理

由于傳遞力的需要，回轉(zhuǎn)支承其中一個套圈上通常制有齒。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理，淬火硬度在HRC50～60，并且能夠保證足夠的深度。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應(yīng)淬火。單齒感應(yīng)淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。

工程機械

回轉(zhuǎn)支承應(yīng)用廣泛，工程機械是回轉(zhuǎn)支承最初應(yīng)用也是應(yīng)用最廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿巖機械、掘進機等。其他的還有混凝土機械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機給料機械：圓盤式給料機、混砂機；起重機械：輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機；地基處理機械：沖擊式反循環(huán)鉆機、回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式回轉(zhuǎn)式鉆機、旋挖鉆機、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、長螺旋工程鉆機、潛水工程鉆機、靜壓樁機、打樁機；工程船舶：挖泥船；專用車：橋梁檢測車、消防車、擦窗機、平板運梁車、高空作業(yè)車、自行式高空作業(yè)平臺；輕工機械：飲料機械、吹瓶機、包裝機械、灌裝機、回轉(zhuǎn)理瓶機、注塑機；船用起重機：浮吊。

塵埃聲的控制方法

回轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)生非周期性的振動，所謂塵埃聲，其振動與噪聲的大小不定，而且或有或無。

塵埃聲的控制方法：改善回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清洗潔凈；清除潤滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

傷痕聲的控制方法

回轉(zhuǎn)支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。這類噪聲的控制方法：安裝時不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時防止軸承裝斜；庫存時防止軸承銹蝕和運輸時防止沖擊振動；使用粘度高的潤滑脂。

潤滑因素引起的噪聲及其對策潤滑劑選用錯誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導致回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調(diào)整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

與主機有關(guān)的噪聲及其對策

這種噪聲并非單純由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是無效的，應(yīng)對主機加以注意，必要時要提高主機的性能?，F(xiàn)主要敘述電動機中常見的蜂鳴聲和機架諧振聲。A 電動機的蜂鳴聲及其對策 電機軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲--蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動的方法相同。B軸承架諧振聲及其對策前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動引起軸承架的軸向彎曲固有振動時，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。