超聲波葡萄酒催陳器

介紹：

    超聲波脫氣是從多種液體中去除溶解氣體和夾帶氣泡的有效方法。與分批處理的真空脫氣不同，超聲脫氣可以以連續(xù)流模式進(jìn)行。

原理：

    超聲波從聲發(fā)射器傳播到液體介質(zhì)中，產(chǎn)生交替的正負(fù)壓相。在負(fù)壓(稀化)階段，足夠高強(qiáng)度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產(chǎn)生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時(shí)吸入更多的氣體，在收縮時(shí)釋放出來，因此體積迅速增大。這個(gè)過程稱為“定向”或“整流”擴(kuò)散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個(gè)受影響液體體積內(nèi)的遷移速度快且均勻。其結(jié)果是形成了大量的振蕩氣泡，其中包含了以前溶解在液體介質(zhì)中的氣體。當(dāng)它們形成時(shí)，氣泡合并并從液體中移除。

去除懸浮的氣泡（脫氣）的實(shí)驗(yàn)：

    我們首先使用手持式混合器將氣泡引入液體中（“引入氣泡”）。然后將超聲波作用于樣品中約1分鐘15秒，在此期間，小的懸浮氣泡聚集成具有較高浮力的大氣泡。在此步驟之后，靜置大約5分鐘，以使大氣泡浮出并破裂（“氣泡浮出并破裂”），從而導(dǎo)致下圖所示的“脫氣樣品”。

超聲波脫氣是如何工作的?

    在這個(gè)過程中，超聲波的作用是將溶解在液體中的氣體和懸浮在液體中的小氣泡轉(zhuǎn)化為具有高浮力的大氣泡。這些大氣泡上升到液體的頂部(批量配置)或隨流帶到存儲(chǔ)罐的頂部(流動(dòng)配置)，在那里它們爆炸并釋放氣體。如果使用循環(huán)配置，必須注意不要將任何大的氣泡送回超聲波處理器，這可以通過從罐底抽取液體，然后盡可能輕地返回到頂部來實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)勢：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時(shí)間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行除氣消泡。

4、大多數(shù)情況下超聲波處理操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

超聲波除氣脫氣設(shè)備

應(yīng)用：

    液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備前粒度測量，避免測量誤差。泵送前油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對(duì)液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長并延長保質(zhì)期。乳化和分散前脫氣可顯著提高分散體和乳液的質(zhì)量。超聲波脫氣的效果還被用于含碳酸飲料（如可樂、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏測試。

服務(wù)：

    我們提供用于液體除氣脫氣的臺(tái)式或工業(yè)級(jí)大功率超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。