無(wú)縫彎頭的工藝有熱推、冷壓、熱壓，無(wú)縫彎管的工藝有中頻彎曲、熱壓、數(shù)控彎曲，其中，碳鋼是壓力管道中非常常用的無(wú)縫彎頭，合金鋼是熱推，不銹鋼是冷推，無(wú)縫彎頭用的工藝是中頻彎制無(wú)縫彎頭和無(wú)縫彎管的R是不一樣的，R是控制無(wú)縫彎頭和無(wú)縫彎管長(zhǎng)度的位置。小R通過(guò)介質(zhì)的沖刷強(qiáng)度肯定遠(yuǎn)大于大R，也就是說(shuō)1D無(wú)縫彎頭的沖刷強(qiáng)度不如1.5D無(wú)縫彎頭。1.5D無(wú)縫彎頭的沖刷強(qiáng)度低于無(wú)縫彎管，無(wú)縫彎管比無(wú)縫彎頭沖刷磨損大。也有一種特殊情況，如橋梁類，需要用大跨度的無(wú)縫彎管來(lái)跨過(guò)去，此時(shí)不能使用無(wú)縫彎頭，一般的熱管道也使用無(wú)縫彎管。無(wú)縫彎管在不同行業(yè)有不同的用途，可以自由延伸到很遠(yuǎn)的地方，有彎曲的優(yōu)勢(shì)，建筑的強(qiáng)度也會(huì)降低。無(wú)縫彎管廣泛應(yīng)用于電力、石油、航海、化工等領(lǐng)域，主要用于石油運(yùn)輸、天然氣運(yùn)輸，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)中發(fā)揮著重要作用。無(wú)縫彎頭不會(huì)發(fā)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，由于不銹鋼擁有優(yōu)良的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永恒地維持工程設(shè)計(jì)的完好性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要使用切割機(jī)切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大抵為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度管制是主要性的問(wèn)題，圓管坯出爐后要用穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，燃料為氫氣或乙炔?！瘺_壓彎頭的精整和鈍化工藝可分為濕法和干法，具體又可分為多種類型，沖壓彎頭的鈍化不僅取決于鈍化工藝，還取決于沖壓彎頭的材料，具體影響因素包括沖壓彎頭所含元素、不銹鋼金相組織、不銹鋼加工狀態(tài)等。在構(gòu)成元素中，鉻和鎳是鈍化性強(qiáng)的元素，其次是鐵，因此鉻和鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化越強(qiáng)，奧氏體和鐵素體沖壓彎頭組織均勻鈍化好，馬氏不銹鋼經(jīng)過(guò)熱處理強(qiáng)化，金相組織為多相組織，鈍化不牢固。   碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，碳鋼1.5D90度彎頭 DN100無(wú)縫彎頭大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用*多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，碳鋼1.5D90度彎頭 DN100無(wú)縫彎頭有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，碳鋼1.5D90度彎頭 DN100無(wú)縫彎頭不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。