常常利用鋼管的磁異?，F(xiàn)象進(jìn)行缺陷檢測。檢測前 ,273非磁性鋼管均勻磁化的SA WH鋼管無損檢測中 .首先對鋼管磁化 ,然后再進(jìn)行檢測 ,但是,磁化后的鋼管會有剩磁 ,這種剩磁不但給后繼加工 如螺紋加工、焊接安裝及使用造成不便 ,也會影響儀器設(shè)備的正常工作 ,所以 ,檢測后的鋼管必須進(jìn)行消磁處理。常規(guī)消磁技術(shù)效果差 ,不能滿足實(shí)際需要 ,故提出一種新的消磁技術(shù) ,即整體關(guān)聯(lián)消磁技術(shù) ,該技術(shù)把消磁與磁化統(tǒng)一起來 ,利用磁體的特性與磁感應(yīng)強(qiáng)度的矢量特性進(jìn)行消磁 ,實(shí)際使用證明 ,該技術(shù)設(shè)備簡單、功耗低 ,消磁效果好焊接消磁技術(shù)及EWM常新消磁設(shè)備電弧焊接磁性材料時,不希望非磁性鋼管材料上帶有磁性。

     熱鍍鋅鋼管經(jīng)長時間運(yùn)輸或存放不當(dāng)，在原本光亮平滑的鋼管表面上出現(xiàn)大量白色或灰色粉末，表面發(fā)黑，嚴(yán)重的地方甚至出現(xiàn)了銹斑。實(shí)際上，新鍍好的熱鍍鋅鋼管以密排堆放的方式在潮濕和通風(fēng)不好的環(huán)境中儲存，在鍍層表面會形成白色或灰色的粉狀腐蝕產(chǎn)物，這種腐蝕產(chǎn)物就是通常所說的白銹。鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水，與氧氣、化碳、碳化氫 煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面，形成一種電解液，這種電解液與化學(xué)活潑性較強(qiáng)的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕，從而產(chǎn)生粉末狀腐蝕產(chǎn)物。熱鍍鋅鋼管在干燥環(huán)境條件下服役或保存，不會起白銹的，這種白銹的主要成分是腐蝕產(chǎn)物。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，簡單的處理方法是，先將產(chǎn)生白銹的部位用清水沖洗干凈，然后用白醋加適量清水對部位進(jìn)行擦拭即可。

     電焊焊接帶帶磁無縫鋼管時,常常會見到電孤點(diǎn)燃的艱難、電孤點(diǎn)燃可靠性的毀壞、在電磁場中電孤的偏移、液體金屬材料和渣熔化體從電焊焊接溶池中的濺出。所以才會有了消磁鋼管的出現(xiàn)。

     消磁鋼管的原材料即帶鋼卷，無縫鋼管，焊絲，焊劑。生產(chǎn)前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用埋弧焊補(bǔ)焊。型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運(yùn)送和予彎邊處理。焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都嚴(yán)厲的操控。