東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

硫化烯烴**40: 活性硫含量高、銅腐蝕性高，烯烴在油中是游離狀態(tài)的，極性低、吸附性差、幾乎沒有抗磨性，硫化添加劑 極壓性的高低取決于三方面：極性高低、硫的結(jié)合方式及硫含量高低；如果單純憑借硫含量高低就判定極壓性的高與低，就太片面了。硫化烯烴在切削油中主要的作用是預(yù)防切削瘤的形成，防止產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。切削加工中容易出現(xiàn)問題的階段就是在兩款添加劑相互銜接、過渡的時候，在加工后期，由于硫化烯烴**40的極壓性沒有及時跟上，所以造成工件光潔度低、刀具磨損快，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。

深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達到2000N左右，溫度瞬時增z高，要求所選油品粘度要低，滲透性要好，冷卻性要好、排屑要順暢；加工結(jié)束時壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙、鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低、極壓抗磨性高，運用“億達渤潤-線性理論”①，檢測油品在2000N—4000N這個 關(guān)鍵作用區(qū)間 能否迅速釋放就可以了。

切削油的質(zhì)量檢測有哪些項目？

切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質(zhì)、四球試驗等。關(guān)于測定方法可參考有關(guān)的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，在此僅對部分項目給予簡單說明。

東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰境銎返摹俺枪狻逼放茲櫥彤a(chǎn)品，經(jīng)過多個技術(shù)研究院的嚴(yán)格測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和對環(huán)境的保護，不僅符合國家嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)要求，更能滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO)，美國石油學(xué)會（API），歐洲汽車制造商協(xié)會（ACEA）等標(biāo)準(zhǔn)。