河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
液下化工泵fsb-耐磨化工泵離心-冀泵源
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如何做好化工泵的防腐措施
對于腐蝕的分類,一般有兩種分類方法,一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理進行分類,另一種是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理來分,主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后,由于會發(fā)生表面的電極反應而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,這種反應一般來講是氧化還原反應,主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質(zhì)會發(fā)生較為強烈的化學反應,從而使得金屬受到一定的損壞,這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為,剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。設備的腐蝕與設備的材料息息相關,在化工材料的選擇過程中,要圍繞腐蝕發(fā)生的情況,注重選材的合理,要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運行的壓力等等,根據(jù)化工原料的要求啦設計設備的結(jié)構和類型。結(jié)構的設計應該圍繞化工設備生產(chǎn)運行中的生產(chǎn)要求和應力的特點,在設計中需要注重一下幾個方面:首先是產(chǎn)品的產(chǎn)品的結(jié)構要求應該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設備的運行穩(wěn)定性和流暢性,防止具有腐蝕性能的介質(zhì)的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積;在進行裝置設計時,若確定了裝置的用途、容量、工作條件和裝置內(nèi)各設備的裝置及壓力關系,為了最1大限度地發(fā)揮整個裝置的效能,對于用來使各設備間的液體流動的泵,也要給出上述性能的最1佳值。最后是要注意對于外力的保護,防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
不同材料化工泵的選擇使用
化工泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個領域,目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有:FB/AFB型耐腐蝕泵、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵、JMZ型不銹鋼自吸酒泵(自吸化工泵)、FS型玻璃鋼離心泵、PF型強耐腐蝕離心泵、IHG型不銹鋼管道泵、GBW型濃硫1酸泵、SL型玻璃鋼管道泵、I-1B系列螺桿泵(濃漿泵)、CZ系列化工離心泵、JF型負壓泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),發(fā)揮著重要的作用。用戶應當根據(jù)實際工況來選擇合適材料的化工泵產(chǎn)品:
1.不銹鋼材質(zhì)化工泵:廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);化工泵是種用來輸送液體并且提高其壓力的機器,化工泵其實是一種統(tǒng)稱,因為化工泵工作的特殊性,所以這類產(chǎn)品的使用需要關注的重點和細節(jié)相對其他泵設備更多,特別是對化工泵優(yōu)點和缺點的了解,這是非常基礎但是十分重要的工作。
2.氟塑料材質(zhì)化工泵:用于輸送任何酸性、堿性、腐蝕性介質(zhì);
3.鑄鐵材質(zhì)化工泵:用于工業(yè)、城市給水、排水,亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體之用。
化工泵的密封失效選用墊片
墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,泄漏也就不可避免了。 墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化,所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。O型圈密封 泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單,因而制造容易,成本低廉,不論O型圈的整體尺寸有多大,其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p,消耗材料少,使用方法簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力,使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上,動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越廣泛的應用。 化工泵的密封失效選用墊片。對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構一般為中心支承形式,機械密封最0好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。