腐竹烘烤的銷售市場(chǎng)十分大。借助市場(chǎng)調(diào)研，客戶通常是在陽(yáng)光下晾干或是采用燒柴燒燃?xì)夂婵?。這類烘烤方式衛(wèi)生差，防火安全能力差，產(chǎn)品合格率不高，勞動(dòng)人員成本高。后來，將鍋爐蒸汽用作加溫和烘烤，可是耗能過大，需要分配人們加班加點(diǎn)觀查鍋爐，很不方便。如今愈來愈多人都用熱泵烘干機(jī)來烘烤腐竹，借助熱泵干燥機(jī)烘烤和成型的腐竹外型跟質(zhì)量都很好。熱泵烘干機(jī)是1種環(huán)保節(jié)能的烘干設(shè)備。在烘烤過程中沒有形成一切有毒有害物質(zhì)，并且在烘烤過程中沒有形成一切煙氣或明火。

腐竹的生產(chǎn)方法：豆類挑選→除皮→泡豆→碾磨和制漿→煮漿濾出漿→獲取腐竹→烘干→打包

挑豆和除皮：盡量挑選圓潤(rùn)飽滿的黃豆，隨后清除塵土和雜物。

黃豆：將黃豆浸泡在水中，直到黃豆皮漲發(fā)并掉皮，做成兩瓣就可以了。

碾磨和制漿：碾磨成豆?jié){后，應(yīng)分離出來豆?jié){和豆渣。

煮漿濾出漿：將大豆?jié){在高溫下煮開，后下降溫度，并且將表層上的泡沫撇掉，凝結(jié)成黃豆皮時(shí)可以將表層剝離。

獲取腐竹：采用工具從正中間緩緩的切下，將其分為兩塊，分別獲取，隨后將其掛在竹竿上。

我公司在清遠(yuǎn)為劉先生設(shè)計(jì)了一個(gè)500公斤的烘干房，配有烘干主機(jī)。完成一批烘干只需要7個(gè)小時(shí)。一小時(shí)用電量6千瓦，總用電量42千瓦。干燥成本低，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。

腐竹干燥步驟:將均勻懸掛的腐竹料車推入空氣能熱泵腐竹干燥室，啟動(dòng)智能參數(shù)設(shè)定:步干燥預(yù)熱50-60℃，第二步高溫干燥，大量除濕，溫度約65℃，第三步恒溫干燥約60℃，相對(duì)濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，干燥時(shí)間約5小時(shí)。待含水量在8%時(shí)即可停機(jī)。冷卻后拿出。這樣干燥的腐竹質(zhì)量好，表面油分和光澤適當(dāng)，不易斷裂，保留完成的顏色、香味、味道、形狀，腐竹損失小。

空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備，具有特有智能溫度濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠操控烘烤溫度濕度及烘烤時(shí)長(zhǎng)，能夠嚴(yán)格根據(jù)烘烤技術(shù)完成烘烤，因而烘烤質(zhì)量好，保存了成品的色、香、味、形，腐竹的耗損小，用2斤濕料腐竹能夠烘烤成1斤高品質(zhì)的干料腐竹，成效好于傳統(tǒng)式的晾干烘烤法。

腐竹烘干機(jī)使用要領(lǐng)：

在使用腐竹烘干機(jī)時(shí)，前提要對(duì)它做好認(rèn)識(shí)，腐竹烘干機(jī)配備了1個(gè)小型電腦觸摸屏控制面板，主頁(yè)面顯示信息的是烘干房里面的溫度濕度、烘烤進(jìn)程、烘干設(shè)備每一個(gè)組件的工作狀況等，能夠具體的了解烘干房工作狀況，從主頁(yè)面進(jìn)入到用戶設(shè)定，顯示信息的是有十個(gè)調(diào)節(jié)階段，每一個(gè)階段可按照用戶的原材料來設(shè)定烘烤溫度、烘烤時(shí)間、除濕系統(tǒng)的開關(guān)等功能，設(shè)定完了參數(shù)，日后能夠按照原材料的不一樣狀況來改動(dòng)，十分的簡(jiǎn)易便捷。

我司服務(wù)保障：

1)我公司負(fù)責(zé)設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量性能免費(fèi)服務(wù)，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量問題(其中使用方人為損壞因素除外)無償維修或更換。我公司提供“7×電話支持服務(wù)”，及時(shí)技術(shù)人員修理?yè)p壞的設(shè)備。

2)質(zhì)保期內(nèi)，定期派技術(shù)人員到使用單位有關(guān)部門了解設(shè)備使用情況，處理發(fā)現(xiàn)的問題。

3）質(zhì)保期滿后，繼續(xù)負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的維修和技術(shù)支持，并提供迅速的服務(wù)。質(zhì)保期滿后的維修和技術(shù)支持服務(wù)僅收取成本費(fèi)。