軸淬火設(shè)備包括對臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、汽車半軸、花鍵軸等各種軸類的淬火。

為什么要對軸進(jìn)行淬火哪？通過IGBT感應(yīng)加熱電源對軸類工件表面進(jìn)行淬火處理，淬火后可以改變工件的組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高軸的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，可以提升軸的使用壽命，還可以減少軸在使用過程中出現(xiàn)以下不必要的故障。

軸淬火成套設(shè)備的組成：

1、中頻或超音頻系列軸淬火設(shè)備（根據(jù)軸的直徑大小、淬火層深度和加熱效率來選擇具體的型號）。 

2、立式淬火機床。 

3、閉式冷卻塔：冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。 

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。 

可根據(jù)用戶的軸直徑大小、淬火層厚度以及加熱效率來選擇與之匹配的感應(yīng)加熱設(shè)備，同時可以配合立式數(shù)控淬火機床，邊加熱邊噴水，同時做勻速旋轉(zhuǎn)、升降動作，保證了整個工件淬層及硬度均勻。并且自動化程序高，可大大提高生產(chǎn)效果。 

中頻軸淬火成套設(shè)備的優(yōu)勢：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，在很大程度上滿足復(fù)雜工件的淬火要求。 

2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。 

3、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。 

4、機床電器控制系統(tǒng)，預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝的需要，對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制，節(jié)能省電，環(huán)保無污染。

河南星川電氣自動化有限公司，位于鄭州新鄭，專注于工業(yè)加熱領(lǐng)域的自動化，特別是專注于工業(yè)感應(yīng)加熱領(lǐng)域的自動化成套設(shè)備，研制生產(chǎn)以IGBT為逆變器的感應(yīng)加熱設(shè)備。

頻率函差1-10KHZ中頻，10-20KHZ超音頻、20-100KHZ高頻全頻段。

功率函差15KW-1000KW（1000KW-3000KW需定制）。

電路有全橋、半橋、初級串聯(lián)諧振，次級諧振等。

隨著客戶高質(zhì)量要求，減人增效、高效率、自動化生產(chǎn)的需求，公司更加注重，全套感應(yīng)加熱設(shè)備自動化、組合機床的配套自動化研制生產(chǎn)。

泵車砼泵管深孔淬火機床、機加工機床導(dǎo)軌軌道的掃描淬火機床、軸類淬火（單、雙工位）機床、盤類淬火成套設(shè)備短軸類淬火臥式淬火機床、圓鋼圓管連續(xù)在線調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等成套設(shè)備、刮板輸送機鏈輪中頻淬火整套設(shè)備等，為客戶解決生產(chǎn)工藝問題、創(chuàng)造可觀效益。