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機械密封的使用壽命及運行良好與否直接影響泵組運行及系統(tǒng)安全，通過分析討論導(dǎo)熱油循環(huán)泵機械密封的操作工況以及密封失效的原因，提出相應(yīng)的機械密封的配置方案，以滿足工藝操作要求。

導(dǎo)熱油循環(huán)泵是整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的核心設(shè)備，其運行狀態(tài)是否良好直接影響到生產(chǎn)裝置的操作。而機械密封又是關(guān)系到泵組穩(wěn)定安全運行的關(guān)鍵部件。同時，高溫對機械密封設(shè)計選型一直是個難點。

υ是指機械密封密封面平均直徑的圓周速度，根據(jù)υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn)，即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu)，一般υ<20～30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式，速度更高的條件下，由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和υ的值都高時，可考慮選用流體動壓式結(jié)構(gòu)。把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

進口軸承機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進行調(diào)查：

①介質(zhì)特性濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。

②工作參數(shù)介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

③主機工作特點與環(huán)境條件連續(xù)或間歇操作;主機安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。

當密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。（冷區(qū)考慮冷脆）