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活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因為，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高它的抗pi勞強(qiáng)度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。

    2.活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)

怎樣來進(jìn)行活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問題，以免影響到活塞桿的運(yùn)動。

措施三：對于緊固件等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。

活塞桿上有哪些值得來知道？

問題1：活塞桿中的不銹鋼活塞桿，其主要的應(yīng)用是什么？

活塞桿中的不銹鋼活塞桿，其的應(yīng)用，主要是在液壓氣動、工程機(jī)械以及汽車制造等這些領(lǐng)域中。

問題2：活塞桿，其原始表面質(zhì)量，對它的滾壓工藝和質(zhì)量有影響嗎？

活塞桿，其原始表面質(zhì)量，對它的滾壓工藝和質(zhì)量是有影響的，而且是有很大的影響。

問題3：液壓缸缸筒內(nèi)徑，就是活塞桿直徑嗎？

這是不可能的，因為這兩個是不可能相等的，所以這一說法是錯誤的。

活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要

 關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動時,用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度.活塞桿一般都設(shè)計成圓柱體,活塞桿假如直徑較大,可用空心活塞桿.用45號無縫鋼管制造.活塞桿制造時,毛坯應(yīng)先經(jīng)鑄造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230～250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工機(jī)能和進(jìn)步材料的工作強(qiáng)度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應(yīng)不大于0.65μm.為了進(jìn)步活塞桿的抗侵蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合.

 造成活塞桿 拉傷的主要原因是：活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)峻外漏。我們的修復(fù) 方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù)；對較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。