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合金管的淬火和回火

合金管淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

合金管回火：是將已經(jīng)淬火的合金管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的合金管力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

合金管的用途

合金管通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。

在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種合金管還可用作中等彈性的彈簧。

合金管出廠前的檢測

合金管在完成生產(chǎn)之后，還需要考慮到交貨、配送、檢測等等問題，比起具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些部分看似無傷大雅，卻起著至關(guān)重要的作用，可以說是不能夠被忽視的，所以，合金管在交貨時都是需要簽訂合同的，這樣自然就能保證這種管道材料的質(zhì)量，所以說，其實這類管道材料的優(yōu)勢，更多的是體現(xiàn)在這里。

稱重是交貨環(huán)節(jié)的一個至關(guān)重要的部分，既需要考慮到實際重量的部分，也需要考慮到無縫鋼管的理論重量，交貨時，需要考慮到實際重量的尺寸和這種管道材料在退火之后的狀態(tài)，分別還需要考慮到調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)等等，同時還需要從合金管的表面粗糙程度，毛刺等等方面來進(jìn)行檢測，一般而言，合金管的交貨狀態(tài)是在經(jīng)過熱處理以后，需讓工作人員進(jìn)行嚴(yán)格檢測。