交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。
交聯(lián)電纜的優(yōu)點是：
1.省錢
降低成本，電纜生產(chǎn)廠直接使用，比市場采購進來的化學(xué)、輻照交聯(lián)聚乙烯電纜料粒子價格便宜1500~3000元/噸。
2.省時
電纜生產(chǎn)廠采購化學(xué)、輻照交聯(lián)聚乙烯電纜料粒子需要詢價、訂購，生產(chǎn)、運輸?shù)囊恢茏笥业臅r間周期。用DH-125功能母粒子時，在決定生產(chǎn)計劃后，5分鐘準(zhǔn)備就可直接進行電纜生產(chǎn)。
3.通用性
電纜生產(chǎn)廠可自已調(diào)節(jié)品種，軟硬度：DH-125功能母粒子，不但能加入普通聚乙烯PE粒子中，也可加入到不具備交聯(lián)性的普通電纜料粒子中，使原本不具備交聯(lián)性能的普通塑膠電纜粒子，變?yōu)榻宦?lián)塑膠粒子。

氟塑料擁有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性能，耐火、耐高溫、阻燃等特性，因此在電線電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特種電纜如：耐高溫電纜、阻燃電纜、耐腐蝕電纜等大都采用氟塑料做為護套外層。氟塑料電線電纜擁有的特性如下：
1.阻燃：氟塑料的氧指數(shù)高，燃燒時火焰擴散范圍小，產(chǎn)生的煙霧量少。用其制作的電纜適合對阻燃性要求嚴(yán)格的地方，例如計算機網(wǎng)絡(luò)、地鐵、車輛、高層建筑等公共場合，一旦發(fā)生火災(zāi)，人們可以有一定的時間疏離，而不被濃煙熏倒，爭取到寶貴的救援時間。
2.電氣性能優(yōu)異：相對于聚乙烯而言，氟塑料的介電常數(shù)更低，因此，與同結(jié)構(gòu)的同軸電纜相比較，氟塑料電纜的衰減更小，更適合于高頻信號傳輸，當(dāng)今電纜的使用頻率越來越高已經(jīng)成為潮流，同時又由于氟塑料能耐高溫，所以常用作傳輸通信設(shè)備的內(nèi)部接線、無線發(fā)射饋線與發(fā)射機之間的跳線和視頻音頻線。此外，氟塑料電纜的介電強度、絕緣電阻好，適合作重要儀表儀器的控制電纜。
3.耐高溫：氟塑料有著超乎尋常的熱穩(wěn)定性，使得氟塑料電纜能適應(yīng)150~200度的高溫環(huán)境，而常見的聚乙烯、聚氯乙烯電纜只適用于70~90度的工作環(huán)境。另外，在同等截面導(dǎo)體的條件下，氟塑料電纜可以傳輸更大的許用電流，這就大大提高了電纜的使用范圍，由于這種獨特的性能，氟塑料電纜常用于飛機、艦艇、高溫爐以及電子設(shè)備的內(nèi)部布線、引接線等。
4.機械化學(xué)性能完美：氟塑料的化學(xué)鍵能高，具有高度的穩(wěn)定性，幾乎不受溫度變化的影響，有著優(yōu)良的耐氣候老化性能和機械強度;而且不受各種酸、堿和有機溶劑物影響，因此適用于環(huán)境氣候變化大、有腐蝕性場合，如石化、煉油、油井儀器控制等。
5.利于焊接連線：在電子儀器中，有不少接線是采用焊接方法進行連接，由于一般塑料的熔融溫度低，在高溫時容化，需要熟練的焊接技術(shù)，而有些焊點必須要有一定的焊接時間，這也成為氟塑料電纜受到歡迎的原因，如通信設(shè)備和電子儀器的內(nèi)部接線。
6.氟塑料原料的價格高、電纜生產(chǎn)難度大：生產(chǎn)成本高，銷售價格自然也高，這也限制了產(chǎn)品的應(yīng)用，然而，也正因為如此，使得競爭廠家少，需要使用氟塑料電纜的客戶也就不會過于的計較價格因素了。

電磁感應(yīng)加熱圈就是我們通常說的電磁加熱控制器結(jié)合使用的加熱線圈，至于說能不能節(jié)能，節(jié)能效果如何，除了跟電磁感應(yīng)加熱控制器的本身質(zhì)量有關(guān)外，還跟不同行業(yè)的加熱設(shè)備有關(guān)。一般節(jié)電效果至少能達到30%，的可達到70%以上。原有加熱圈：它是通過熱傳導(dǎo)、輻射和對流等對料筒進行加熱，電阻R產(chǎn)生的焦耳熱(焦耳熱是電子在電阻中移動時由于原子碰撞產(chǎn)生的熱振動能量而發(fā)出的) →通過絕緣材料→到加熱圈外殼→把熱量傳給料筒。電能轉(zhuǎn)換為熱量后，傳導(dǎo)、輻射到料筒上能用的熱能低于40%,造成大量的電能浪費,同時也使工作車間的環(huán)境惡化。
它是通過電力電子技術(shù)和電磁兼容技術(shù)，把220V的交流電源整流、濾波、逆變成25-30KHZ的高頻交變電流。使高頻交變電流轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，磁場碰到金屬料筒又轉(zhuǎn)換為高頻交變電流，而此電流使被加熱設(shè)備直接從內(nèi)部發(fā)熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題。它的加熱效率高達96%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，同時還可充分利用螺桿摩擦熱，使能源得到更加充分的利用。
用在塑料機械加熱中，在各種樹脂原料下的功率消耗對比數(shù)值，節(jié)電率顯而易見。傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應(yīng)加熱，是通過電流產(chǎn)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱，再加上隔熱材質(zhì)，防止管道熱量的散發(fā)，熱利用率高達95%以上，理論上間節(jié)電效果可達到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%，能夠達到70%。