青州賽諾機械制造有限公司主營：酒水灌裝設備，白酒灌裝機，葡萄酒灌裝機，水處理設備
{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動白酒灌裝{液體灌裝設備}{白酒灌裝生產(chǎn)}

{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{自動式純糧酒罐裝{液體包裝}{純糧酒灌裝設備}{智能化磁感應包裝}該設備是引入德國制造，融合我國酒類包裝特性獨立產(chǎn)品研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品，彌補了中國純糧酒罐裝制造行業(yè)的空白頁。該設備罐裝高精度、全自動檢測、全自動去除、便捷清理。非常適用純糧酒、不全透明瓶純糧酒和含糖量較高的養(yǎng)生酒的罐裝。

直線式灌裝機

食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝，流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化調整輸油量，使輸油質量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度較高。均采用定容量灌裝和定質量灌裝兩種計量方式。

食用油灌裝機特點：

1、食用油灌裝機采用高精流量計配以德國高精脈沖發(fā)送器，并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產(chǎn)生的密度變化，從而保灌裝計量的精度。

2、容積和質量兩種計量方式自由轉換，克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產(chǎn)生的損失。

3、灌裝頭設計及真空回吸系統(tǒng)，保現(xiàn)場及包裝成品免受殘液污染，先快后慢雙速灌裝量可隨意設定，灌裝速度可調，解決了泵壓灌裝時的溢瓶現(xiàn)象。

{果汁灌裝機}{飲料灌裝機}{全自動灌裝機}

果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內殘留空氣，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長期保持其品質。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

熱灌裝應具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國內常用熱灌裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是分步打開、關閉的；另一類是類似臺灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對國外技術進行充分消化吸收的基礎上，博采眾長，開發(fā)設計了熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內部，灌裝要結束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關閉的，閥離開瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內的飲料 來補充灌注，這樣就可飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調整密封墊還可實現(xiàn)液位灌裝。