濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等
縱剪機(jī)定期檢查利于正常運(yùn)行：縱剪機(jī)每周要做到兩次定期檢查，檢查所有縱剪機(jī)緊固螺拴是否松動(dòng)并采取適當(dāng)?shù)拇胧┎⒈ＷC其正常運(yùn)行。鋼板縱剪機(jī)每次上刀前,必須用清洗刀具及上下軸，以保證有的切工；鋼板縱剪機(jī)在通電后應(yīng)密切注意其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)縱剪機(jī)出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理；非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的縱剪機(jī)，以免造成機(jī)器和人身安全事故；鋼板縱剪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料，以免不慎滑倒造成人員傷亡等事故.

變壓器技術(shù)革新的發(fā)展新形勢(shì)

    據(jù)配電變壓器調(diào)查研究報(bào)告稱，預(yù)計(jì)到2021每年，配電變壓器市場(chǎng)需求將升到286.9億美金，期限內(nèi)年復(fù)合增長率為7.7%。 實(shí)際上，隨著變壓器機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)需求的接連不斷加劇，變壓器生產(chǎn)加工企業(yè)正中間的公司并購結(jié)合與也逐漸常常。變壓器作為電力安裝工程制造行業(yè)尤其是輸變電環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)，航空液壓油的穩(wěn)定及安全系數(shù)應(yīng)用，也變?yōu)楸ＷC電力工程可靠運(yùn)行的關(guān)鍵步驟之四。 有分析感覺，航空液壓油的生產(chǎn)加工作為所有電力工程全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵步驟，不僅務(wù)必高度重視，更務(wù)必向精尖、扎扎實(shí)實(shí)質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新的方向發(fā)展趨向。

在我國是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展增長速度迅速的國家。尤其是近1個(gè)時(shí)期迄今，加快西電東送、北方和南方互供、跨省網(wǎng)絡(luò)連接等建筑項(xiàng)目的基建項(xiàng)目，促進(jìn)了在我國輸變電機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的快速發(fā)展趨向。人員分析感覺，從目前的市場(chǎng)銷售發(fā)展趨向來看，未來2年，在中國變壓器機(jī)械制造業(yè)又即將步入1個(gè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展趨向時(shí)期。

你可知道，縱剪與橫剪的質(zhì)量決定了鐵芯的質(zhì)量！

   一般來說，硅鋼卷經(jīng)過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制.那么你知道影響鐵芯質(zhì)量有哪些嗎？接下來，如一告訴你。

   影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點(diǎn):

   一、鐵芯的毛刺

   鐵芯的毛刺大小是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標(biāo)志,毛刺大不僅會(huì)引起間短路,增加渦流損耗,而且還會(huì)嚴(yán)重影響疊裝尺寸和質(zhì)量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計(jì)精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產(chǎn)生的毛刺除去.

   沖剪的機(jī)理是:當(dāng)上沖模落到工件時(shí),工件開始彈性變形(階段);隨著上沖模繼續(xù)下降,工件開始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續(xù)下降,工件塑性變形逐漸擴(kuò)大直至全部材料從刃口斷面處到達(dá)屈服強(qiáng)度時(shí)開始出現(xiàn)裂紋(第三階段);上沖模繼續(xù)下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中心線成一定角度)剪斷.

   如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發(fā)的兩個(gè)裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質(zhì)量是良好的.如果沖模間隙過小,上下兩個(gè)裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當(dāng)材料于好分離時(shí),由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個(gè)有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形,并且容易啃模.縮短模具的使用壽命.

   當(dāng)沖模間隙過大時(shí),工件斷面有明顯受拉后斷裂的毛刺,證明斷面是因沖模間隙過大被拉斷,不是正常剪斷.產(chǎn)生毛刺的原因,除主要是沖模間隙外,還有模具和刀刃是否銳利和對(duì)模(刀)是否正確等問題.例如當(dāng)凸模的刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖剪件上面;如果凹模刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖孔的四周;如果凹凸模全部變鈍后,在工件上和沖孔周上都會(huì)產(chǎn)生毛刺.