食品級的液體硅橡膠
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深圳市紅葉杰科技有限公司
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廣東省深圳市
用于精密鑄造模具硅膠
1:1環(huán)保硅膠用于硅膠制品方面仿瓦克硅膠4644雙組份AB膠作等行業(yè)的制模材料A組分含交聯(lián)劑,B組分含催化劑。在包裝的過程中,交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進行,只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時間及產(chǎn)品性能確定),兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、彈性的膠體
由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等的復(fù)制與制造。
1:1環(huán)保硅膠用于硅膠制品方面仿瓦克硅膠4644雙組份AB膠用途: 廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等灌膠機操作灌膠硅膠手環(huán)專用的液體硅膠AB膠模具制作
仿道康寧570雙組份AB膠用于精密鑄造模具硅膠
型號 | 625# |
顏色 | 白色 |
粘度 (CS) | 20000 |
比重( g/cm 3 ) | 1.08 |
硬度 (A°) | 25 |
抗拉伸強度( kgf /cm2 ) | 44.8 |
抗撕裂強度 (kgf /cm2 ) | 26 |
伸長率(%) | 445 |
線收縮率(%) | ≤0.3 |
固化劑添加比例(%) | 2.5—3% |
操作時間( mins ) | 30 |
固化時間( hours ) | 4-8 |
用于環(huán)保食品級的液體硅膠仿日本信越KE1310雙組份AB膠
(1)原材料
模具硅橡膠一般由基礎(chǔ)膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。
基礎(chǔ)膠為107硅橡膠,稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
這種模具硅橡膠在室溫下可以固化,有良好的流動性,無變形,僅有微小的線收縮。
交聯(lián)劑為正硅酸乙酯。交聯(lián)劑的加入量對硅橡膠的固化時間、撕裂強度及延伸率都有明顯的影響,實踐證明,交聯(lián)劑的加入量以占基礎(chǔ)膠的5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為宜。
催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時間有直接的關(guān)系,其不宜過多,一般為1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時,在機械強度,撕裂強度和均勻方面都有顯著提高。
(2)制模工藝
以制造、復(fù)制彌勒佛模具為例,說明橡膠模制造工藝。
(1)選好底部開口處為定位部分,翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2)貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙,再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。
(3)石膏靠模。為支承和固定RTV模,防止其彈性變形,在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像,注意石膏模之間的定位,石膏漿料為石膏:水=1:1。
(4)RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干凈,在器物和石膏模上分別涂分型劑,然后合模。
與此同時,將RTV各組分按比例稱好,混合后進行充分?jǐn)嚢?。由于在攪拌過程中,RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反應(yīng),會產(chǎn)生低分子醇類,在澆注硅橡膠時,在成型模本體上產(chǎn)生氣孔,所以須減壓脫泡,一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進行,時間約5min。
將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi),室溫固化24h左右。
脫開石膏靠模,按預(yù)想分型線用剃須刀割開,將硅橡膠從器物上小心剝下,取走器物,再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好,硅橡膠模具制作完畢。
用于環(huán)保食品級的液體硅膠