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使用懸輥制管機(jī)制管成型過(guò)程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力；其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實(shí)成型；三是振動(dòng)力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就自然地會(huì)產(chǎn)生一些振動(dòng)，同時(shí)輥軸與模具并非同心圓，旋轉(zhuǎn)時(shí)模具將產(chǎn)生擺動(dòng)，用托輪使其變成振動(dòng)，振動(dòng)力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

下面為大家介紹一下懸輥式水泥制管機(jī)的原理：

  懸置式的主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當(dāng)投入砼料的厚度超過(guò)管模的擋圈時(shí)，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實(shí)。同時(shí)，由于砼表面并不平整，管模旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)也有助于砼的密實(shí)。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動(dòng)力的共同作用下使砼密實(shí)的。

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機(jī)是怎樣使用呢？

擠壓法：通過(guò)帶有動(dòng)力的壓頭壓腳通過(guò)旋轉(zhuǎn)提升擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1米內(nèi)的無(wú)鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

振動(dòng)法：通過(guò)不同的振動(dòng)能力將混凝土振動(dòng)密實(shí)的制作方法，也就是俗稱的振動(dòng)成型制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1-4米的有筋無(wú)筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動(dòng)密實(shí)1米可即時(shí)脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

離心法：通過(guò)離心力的作用，將混凝土中旋轉(zhuǎn)貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機(jī)，長(zhǎng)度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過(guò)先張法預(yù)應(yīng)力及混凝土標(biāo)號(hào)的提高可逐漸加長(zhǎng)，混凝土凝固后方可脫模。

輥壓法：通過(guò)輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過(guò)滾軸的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度0.8-4米的有筋無(wú)筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內(nèi)輥壓生產(chǎn)，凝固后方可脫模。

大家初步了解水泥管的制作工藝方法，我們一起了解下使用的一些設(shè)備，我們既然做水泥管那么混凝土的攪拌機(jī)等都要有的，起重設(shè)備也是必須要用到的，我們制管的主機(jī)及模具，鋼筋制作骨架的機(jī)器，必備設(shè)備就是這些，可用可不用的是蒸汽蒸養(yǎng)設(shè)備，在生產(chǎn)中為提高效率還會(huì)用到空氣壓縮機(jī)電動(dòng)扳手一類的工具，會(huì)使得事半功倍。。