山東富舜新材料科技有限公司主營：丁苯膠乳,天然乳膠 ,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

具硅膠廠家告訴你在制造硅膠模具的注意事項(xiàng)

  在目前硅膠模具、電弧噴涂制模、環(huán)氧樹脂制模、硬質(zhì)模具等這些快速模具中，可以說硅膠模具是最為簡單和方便的了

 因?yàn)楣枘z模具不像其他快速模具一樣考慮拔模斜度,會(huì)不會(huì)影響尺寸精度,也不像其他快速模具一樣需要有專用的操作手法，更不像其他快速模具一樣，需要專門的機(jī)械。

 硅膠就只需要在進(jìn)行產(chǎn)品原型復(fù)模的時(shí)候，等它完全固化，就可以進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)和翻模了。

 不過關(guān)于硅膠模具的制作還是有幾點(diǎn)需要注意的，

  一、需要根據(jù)模具來選擇開模方法和和模線

 首先是可以方便的取模，接下來就是可以節(jié)省流程工序，大家都知道，灌?？隙ㄊ潜人⒛Ｒ奖愕模遣贿x擇好開模方法，本來可以灌模的，結(jié)果卻用刷模的方法，平白浪費(fèi)了時(shí)間，還有一個(gè)就是要選擇好，在那個(gè)地方進(jìn)行分模，要是沒有選擇好模線的話會(huì)影響產(chǎn)品外形

二、因?yàn)楣枘z流動(dòng)性很好，所以在灌模的是時(shí)候需要用木方或者木板將模種固定在一個(gè)范圍內(nèi)四處流動(dòng)，而刷模的話就需要注意，油泥和模種之間有沒有縫隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之類的

模具硅膠廠家 模具硅膠

  三，要是想脫模方便，脫模后硅膠模具完整的話，就要在模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，，但是要注意光滑產(chǎn)品需要用光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈

  四在進(jìn)行硅膠調(diào)配時(shí)不要只按順時(shí)針或者逆時(shí)針方向進(jìn)行攪拌，應(yīng)該按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，這樣才能使固化劑和硅膠充分混勻，還有要注意在攪拌是盡量減少空氣混入膠內(nèi)，而且有些光滑產(chǎn)品在涂一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

  五、在將硅膠配好攪拌均勻后不要進(jìn)行存放應(yīng)該及時(shí)制造模具。而且在進(jìn)行灌模工藝的時(shí)侯，需要將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，而且還要不時(shí)的用手撫摸模種，保證能將花紋清晰的在硅膠模具中

 可是如果是片模硅膠不但要讓膠液充滿整個(gè)產(chǎn)品，油泥上也需要刷均勻。一般是每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，而且在刷硅膠的過程中，要等每一層固化后才可以刷下一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。

模具硅膠使用說明

（適合手板，分型，夾具，小型雜件，小型工藝品）

1.將模種定位，分模，以及設(shè)計(jì)好水口，灌注口，再圍框。

2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入3.澆模，把排完氣泡的硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入?？騼?nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。放置于平整處，室溫靜待1-2小時(shí)，表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時(shí)之再開模。

4.硅膠模開好之后，將需要的樹脂攪拌均勻，倒入硅膠模腔，可根據(jù)需要抽真空排氣泡。

液體模具硅膠部分固化部分不固化

在用液體硅膠制作硅膠模具的時(shí)候，有時(shí)我們等了48小時(shí)后發(fā)現(xiàn)模具硅膠還是沒有固化，或者只有部分固化部分不固化的現(xiàn)象，那不固化是什么原因造成的呢？

原因1：太多的固化劑或者太少的固化劑都會(huì)影響到硅膠的固化。

按照規(guī)定的固化劑比例添加，并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例。

原因2：不同型號(hào)的固化劑不能混用。

加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會(huì)不反應(yīng)。用相應(yīng)型號(hào)的固化劑。操作工具也分類，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬不要接觸到縮合型產(chǎn)品。

原因3：硅膠和固化劑攪拌不均勻。

硅膠和固化劑操作時(shí)要充分?jǐn)嚢杈鶆?，注意容器底部上的也要攪拌均勻?

原因4：不完全固化（沒干透）只發(fā)生在母模接觸面上，其他部位固化完好。

在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。

原因5：固化溫度掌控問題

溫度太低也能造成不固化，操作溫度低于0度時(shí)硅膠與固化劑不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。