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顎式破碎機活動顎運動的特點有哪些

從分析顎式破碎機活動顎運動的特點可知：

1、當顎板壓住物料時，活動顎板部分和物料作向下運動，這就產(chǎn)生一種促使物料向下移動力，從而加快了出料速度，提高了產(chǎn)量。實踐證明，顎式破碎機的產(chǎn)量較同規(guī)格的簡單擺動穎式破碎機要高20%-30%左右。

2、活動顎上部的水平擺動量大于下部，使大塊物料易在上部得到破碎，整個顎板工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利于顎板工作負荷的均勻性。

3、由于卸料時活動顎下部有很大的向下垂直移動力，既能促進卸料，又能對已破碎的產(chǎn)品反復翻轉(zhuǎn)，減少了長片狀產(chǎn)品，并以立方體形狀的塊料卸出。在顎式破碎機中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生產(chǎn)能力的提高。

4、由于活動顎的垂直位移大，加劇了物料與顎板間的摩擦，使顎板磨損較快。同時，加劇了過粉碎現(xiàn)象，故產(chǎn)生粉塵較大些。

如何調(diào)節(jié)顎式破碎機出料粒度

顎式破碎機屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。顎式破碎機在使用一段時間后，隨著齒板的不斷磨損，排礦口會變大，生產(chǎn)出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達到客戶要求，就需要對排料口進行調(diào)整，使其達到出廠標準。跟隨中科機械來看看顎式破碎機出料粒度調(diào)整方法: 為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機設(shè)備排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種: 1、后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。 2、用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機采用。 

顎式破碎機的主要組成部分

1.機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側(cè)護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調(diào)節(jié)裝置

調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

5.飛輪

顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

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