曲阜久鼎釀酒設(shè)備有限公司主營：釀酒設(shè)備,不銹鋼儲存罐,對輥粉碎機(jī),大曲粉碎機(jī),釀酒配套設(shè)備
打茬機(jī)的特性

 

打茬機(jī)帶干料免蒸煮技術(shù)性，打茬機(jī)，免去了傳統(tǒng)式釀酒的繁雜工藝流程，環(huán)保節(jié)能，打茬機(jī)生產(chǎn)商，迅速省時。其一次性產(chǎn)出率的濃香白酒，質(zhì)量醇、口感好。用該設(shè)備釀酒經(jīng)濟(jì)效益豐厚：產(chǎn)品成本為1.6元/KG，銷售市場市場價5～8元/KG，升值3～5倍；如融合酒槽養(yǎng)殖，盈利更豐厚。

打茬機(jī)特性特性1、機(jī)器設(shè)備：選用加厚不銹鋼板生產(chǎn)制造，純糧酒打茬機(jī)，節(jié)能環(huán)保，堅固耐用。2、產(chǎn)酒率高：每百斤稻米可產(chǎn)50度純糧酒90KG上下（苞米、高粱米產(chǎn)50度酒75公斤之上）。3、質(zhì)量好：擺脫了口感混濁、邪異味高、非常容易上一等缺陷。4、打茬機(jī)加工工藝簡易：原料不需蒸煮，一人就可以生產(chǎn)制造，大大的節(jié)約了成本費(fèi)。5、可挑選電加熱器、煤加溫、材加溫等。對于目前專業(yè)技能的不夠，本發(fā)明出示了一種釀酒用打茬機(jī)配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備，解決了釀酒加工過程中材料浪費(fèi)的難題。

打茬機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

 

酒槽打茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、倒料等工藝流程一次性進(jìn)行，與傳統(tǒng)手工藝較為，大大的降低勞動效率，進(jìn)行自動化機(jī)械。打茬機(jī)是由機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料機(jī)器設(shè)備、及其進(jìn)料管構(gòu)成的，該設(shè)備將攤晾、加漿、加曲、攪拌、倒料等加工工藝一次性生產(chǎn)加工進(jìn)行的，與傳統(tǒng)手工藝較為，極大地降低了勞動者的抗壓強(qiáng)度，進(jìn)行自動化生產(chǎn)。

1.打茬機(jī)關(guān)鍵由機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、傳送帶依次對接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料機(jī)器設(shè)備、進(jìn)料管構(gòu)成. 2.離心風(fēng)機(jī)固定不動在傳送帶側(cè)端機(jī)架上并少設(shè)定為三臺，上述的下料機(jī)器設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機(jī)架上設(shè)立高過傳送帶輸送機(jī)兩邊的隔板。

3.應(yīng)用時，酒茬在傳送帶上歷經(jīng)，在粉碎和攪拌的另外離心風(fēng)機(jī)工作，靈巧減溫，制冷后的酒茬在下料機(jī)器設(shè)備中與酵母全自動混和勻稱。 

4.實用新型酒槽打茬機(jī)提升 了制冷功效、降低了功能損耗，解決了目前機(jī)器設(shè)備自積堵塞狀況，并完成了酒茬和酵母的全自動混和。自動式打茬機(jī)與初始的打茬機(jī)較為，優(yōu)點(diǎn)更顯著，自動式?jīng)霾鐧C(jī)是在原打茬機(jī)的基本上產(chǎn)品研發(fā)出去的，原打茬機(jī)涼茬要求40-50分鐘，歷經(jīng)晉升后的自動式?jīng)霾鐧C(jī)僅要求二十分鐘上下，大大縮短了時刻，提升 了輸出功率，減少了工作時刻。

?全自動打茬機(jī)的工作原理是什么

在我國純糧酒必行在維持傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造工藝流程特性的基本上，恰當(dāng)把握和應(yīng)用智能化方式，不斷完善實際操作，使機(jī)械自動化機(jī)器設(shè)備能夠更好地服務(wù)項目于生產(chǎn)制造，非常大水平上充分發(fā)揮了機(jī)械自動化效率。另外全自動晾茬機(jī)價錢也相對性提升 了。 

全自動打茬機(jī)，包含架構(gòu)、鏈平板式輸送帶、全自動加曲裝置、全自動落料裝置、減速機(jī)、接料裝置、拌和裝置、清理裝置、制冷裝置、溫度檢驗裝置、全自動放水裝置、全自動清理裝置、輔助平臺裝置，上述的鏈平板式輸送帶斜置在架構(gòu)上，上述的減速機(jī)安裝在架構(gòu)上，鏈平板式輸送帶輸送機(jī)由上而下先后設(shè)立全自動落料裝置、全自動加曲裝置和接料裝置。

全自動打茬機(jī)的原理:

1、該程序流程釀酒技術(shù)規(guī)定酒醅從酒甑出去后加溫水開展調(diào)節(jié)酒醅的環(huán)境濕度規(guī)定，

2、以后酒醅規(guī)定減溫至加工工藝溫度，在做到該溫度后添加酵母，加曲以后酒醅再次減溫攪拌均勻再入窖發(fā)醇，

3、根據(jù)操縱落料倉的總寬及其高寬比促使做到運(yùn)行層薄厚的規(guī)定，酒醅在落入鏈平板式輸送帶后根據(jù)積極電動機(jī)推動鏈輪鏈條促使酒醅往前傳輸，在傳輸全過程中持續(xù)用離心風(fēng)機(jī)對酒醅開展減溫，在降到加工工藝溫度后加曲機(jī)剛開始加曲以后拌和，再用離心風(fēng)機(jī)開展減溫直至加工工藝規(guī)定的發(fā)醇溫度，以后酒醅根據(jù)接料倉遷移至窖池開展酵。