重慶以勒電纜有限公司是變頻電纜的生產(chǎn)銷售廠家。公司一貫恪守信譽，以誠為本。以"創(chuàng)新、規(guī)范、穩(wěn)健"為原則，成立之初就被列為市制造業(yè)基地，具有良好的合作條件和廣闊的發(fā)展前景。
重慶以勒電纜有限公司堅持依靠科技進步，持續(xù)提高裝備技術水平，完全具備了化學交聯(lián)、輻照交聯(lián)、 硅烷交聯(lián)三種交聯(lián)方式的線纜生產(chǎn)能力。主要生產(chǎn)交聯(lián)電力電纜、架空絕緣電纜、 鋼芯鋁絞線、鋁絞線、全塑電力電纜、控制電纜、聚乙烯絕緣復合電纜、 阻燃耐火系列電纜、稀土鋁導線、電梯電纜、五芯電纜、民用塑料線等。
變頻電纜與普通電纜不同之處
變頻電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能夠經(jīng)受得住高速頻繁變頻時候的脈沖電壓，能夠對變頻電器起到非常好的保護作用，主要使用在變頻電源和變頻電機的連接，一般來說在造紙、冶金、金屬加工、鐵路、食品加工等領域廣泛應用。那么這樣的變頻電纜與普通的電纜有什么區(qū)別呢？        
屏蔽結構：變頻電纜一般來說采用總屏蔽結構，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線芯的截面是有一定的比例的。這樣的設計能夠讓變頻電纜具有較好的抗電磁感應，也能夠抵抗電源傳導信號的干擾，能夠在一定程度上減少電感，這樣就能夠防止感應電動勢過大。    
這個屏蔽層還起到了抑制電磁波對外發(fā)射的作用，能夠起到保護線芯的作用。而普通電纜是沒有這種功能的屏蔽層的，在抗干擾能力方面比較弱。電氣性能：變頻電纜在普通電纜的基礎上增加了電容和電感性能要求，能夠根據(jù)實際的使用需求進行電氣性能的設計，能夠讓電纜線更加符合使用條件，排除掉一些干擾因素。    
制造工藝：在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化。    
擠包工序需要保證緊密嚴謹，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。電纜對稱性：變頻電纜需要采用對稱結構的設計，一般來說普通電纜是三根絕緣線芯通過銅帶屏蔽后成纜線。    
而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護套后再進行對稱成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強。以上就是對變頻電纜與普通電纜的區(qū)別的詳細介紹了，除此之外，還能夠看出，變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢都是比較顯著的，還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。

變頻電纜要做機械性能測試
主要檢測絕緣和護套塑料材料的拉伸強度和斷裂伸長率，包括老化前后的彎曲試驗、彎曲試驗、負荷斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗和靜態(tài)彎曲試驗。老化前后的抗拉強度和老化前后的斷裂伸長率是電纜絕緣和護套材料重要、基本的指標，需要作為電纜絕緣和護套材料使用，既要有足夠的抗拉強度，不易斷裂，又要有一定的柔韌性。
老化是指絕緣和護套材料在高溫下保持其原始性能的能力。老化不應嚴重影響材料的抗拉強度和伸長率，這將直接影響電纜的使用壽命。如果抗拉強度和斷裂伸長率不合格，在電纜的施工和安裝過程中，護套或絕緣體容易斷裂，或者在光和熱環(huán)境中使用的電纜護套和絕緣容易變脆和斷裂，導致的帶電導體和電擊危險。
此外，由于軟電纜鋪設不固定，使用中存在反復拖拉彎曲現(xiàn)象，因此軟電纜標準中額外規(guī)定了動態(tài)彎曲試驗、彎曲試驗、負荷斷芯試驗、絕緣芯撕裂試驗、靜態(tài)彎曲試驗等。以確保這種電纜滿足實際使用的要求。例如，動態(tài)彎曲試驗主要檢查柔性電纜在受到外部機械張力和彎曲應力時，柔性導體的絞合線是否斷裂，降低電氣傳輸性能，或刺破絕緣，降低絕緣的電氣性能;絕緣在應力作用下是否變形或開裂，將影響電纜的電絕緣性能。

【分析】變頻電纜的結構性能及其主要制造工藝
變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調速電機，整個發(fā)電機組可節(jié)電30%。并且使用變頻調速后，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期
1、電纜對稱性設計
對于1.8/3kV及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結構是將一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射。
2、屏蔽結構的設計
1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽?？偲帘谓Y構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。
屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷裝層(在屏蔽層和鋼帶銷裝層之間加隔離套)。鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。
3、電纜電氣性能設計
1.8/3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2008標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706.2008標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T 12706.2008和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。
4、電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。
絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，要特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。
成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。

變頻電纜的結構：
包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成3+3線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。變頻電纜用途：變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中，作輸送電能用。尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。
重慶以勒電纜有限公司是變頻電纜的生產(chǎn)銷售廠家。為了適應市場競爭體系，面對經(jīng)濟全球化進程的加快所帶來的日趨激烈的市場競爭和機遇，重慶以勒電纜有限公司公司始終堅持“質量服務確保滿意，開拓創(chuàng)新力爭”的質量方針。保證我公司電線電纜產(chǎn)品從原材料進廠到成品出廠全過程實行嚴格自檢、互檢、巡檢、專檢、終檢的“五檢”制，從嚴控制，道道把關，走出了一條質量興業(yè)之路，促進了企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，讓“顧客滿意”、“員工滿意”、“社會滿意”、“投資者滿意”是我們永恒的追求。我們本著“認真做事，誠信待人”的經(jīng)營理念，以踏實的作風、不懈的努力，竭誠為廣大用戶提供服務。