自動滾噴機在國內(nèi)雖然品種在不斷增加，但是在性價上面來說還是有明顯的提升。這已經(jīng)說明在各大廠家噴漆的方面來說，在噴漆的效率肯定有名著的提高，在國內(nèi)機械市場上面有著這個噴漆的效率在銷售出去的過程一邊都會占據(jù)優(yōu)勢。提升了在機械市場上的品牌優(yōu)勢地位，在滾噴烘干烤漆的過程中能夠達到了比較均勻的效果出來，并在滾噴噴噴漆的特色上來說肯定會有更多的多元化出現(xiàn)，提高在技術(shù)上的特色還有優(yōu)勢的所在。

貴州防塵圈自動滾噴機全國包郵貴州
滾噴機的優(yōu)勢：

1.使用全新設(shè)計理念、現(xiàn)代板金工藝與精密加工工藝傾力制造，表面噴塑處理，外型精致、美觀、大方。

2.采用全進口電器控制系統(tǒng)，獨特的設(shè)計機構(gòu)。為設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行提供可靠保證，產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)更加穩(wěn)定。

3.適用范圍大。現(xiàn)在的東莞滾噴機為什么對油漆的選擇多也就是這個原因，只要輸料管內(nèi)清潔就可以，使用各種涂料。對涂料基本上是不選擇的，都可以使用。

4.節(jié)省生產(chǎn)成本?？晒?jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

5. 安全環(huán)保。全封閉式作業(yè)系統(tǒng)，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，產(chǎn)品設(shè)計符合國家勞動部、環(huán)保部、化工部門的要求，確保工廠“環(huán)評驗收”完全符合國家環(huán)保部門的要求。

東莞邁奧精密設(shè)備制造有限公司的滾噴機廣泛運用于公仔手辦噴涂、服裝輔料噴涂、各種小型工件的噴涂領(lǐng)域，大大降低了污染物對環(huán)境的排放，顯著改善了工人作業(yè)環(huán)境，提高了噴涂效率和產(chǎn)品質(zhì)量。滾噴機，將自動噴涂，自動烘干、油塵油渣過濾等工序一次性囊括，實現(xiàn)一體化全自動，噴涂效率是人工的10倍。

傳統(tǒng)手動噴涂設(shè)備和工藝，油漆利用率極低，大部分揮發(fā)在空氣中或者殘留在噴漆房地面上，既加重了工廠生產(chǎn)成本，又對環(huán)境排放了大量的VOC，嚴重污染環(huán)境。我國絕大多數(shù)涂裝企業(yè)仍處在這種“高投入、高消耗、高排放、難循環(huán)、低效率“的粗放型的生產(chǎn)經(jīng)營模式上。落后必將淘汰，只有改進，緊跟環(huán)?？沙掷m(xù)的發(fā)展方向，才是最精明的決策，畢竟適者才能生存。

滾噴機有極高的油漆利用率，可節(jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

滾噴機采用全封閉式作業(yè)系統(tǒng)，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，可選配我司研發(fā)設(shè)計的除塵除污系統(tǒng)，綠色環(huán)保、經(jīng)過多層過濾，大大降低VOC的排放。

滾噴機使用剩余的油漆可以回收利用，只需要我們在滾噴機上配置一個油漆自動回收裝置就可以回收了，這樣能進一步節(jié)省油漆噴涂的成本以及減低VOC的排放，保護環(huán)境。

1.整體材質(zhì)好，為確保滾噴機外形美觀耐用，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，和大牌材料廠合作，只為了保障我們的原材料品質(zhì)。

2.結(jié)構(gòu)好，外形是研究人員精心設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，占地小，從每一個細節(jié)為客戶節(jié)省成本。

3.電氣配件好，全部采用進口和大廠品牌電氣配件，性能穩(wěn)定，，質(zhì)量好，使用壽命長，客戶在使用過程中用的舒心，用的放心。

4.工藝好，滾噴機集自動滾噴，滾筒式噴漆，自動烘干為一體，工件經(jīng)過前處理后，直接放入設(shè)備，設(shè)備自動處理，出來的就是成品，工人只需要上下料，監(jiān)控設(shè)備的正常運行就可以了。

邁奧設(shè)備的質(zhì)量還有更多的優(yōu)勢，這里就不詳細列舉了。更多的細節(jié)可以咨詢邁奧設(shè)備官網(wǎng)客服。
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定：根據(jù)設(shè)計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積至少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積至少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定：發(fā)酵罐個數(shù)N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。