山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

  平面鉆，主要用于板類零件的鉆孔加工，可省掉人工逐一劃線、對線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計算機，即可實現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡單，加工效率高，精度高?？蛇m應多品種批量生產。這里為大家介紹一些平面鉆主界面的指令知識。

   運行程序顯示版本信息后，進入平面鉆主界面，主界面包括以下幾個部分：右邊為文件列表框，顯示當前目錄下手動編制的工件程序，包括圖號、圖名、板厚、板的尺寸等。左上方為目錄選擇區(qū)，可更改當前目錄，此時文件列表框則同步顯示當前目錄下的工件程序，上方為一排按鈕，依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設定”、“進給設定”、“倒角設定”、“程序傳送”、“實時監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。

   新建程序 - 從零開始，建立并編輯一個新的工件程序。

   編輯程序 - 對選中的程序進行修改、查看。

   程序刪除 - 刪除選中的程序。

   顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。

   法蘭盤 - 針對法蘭盤的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。

   數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件，進行自動編程。

   參數(shù)設定 - 設置系統(tǒng)的各個參數(shù)。

   進給設定 - 編程前顯示和設定進給量數(shù)據(jù)。

   倒角設定 - 編程前設定跟倒角有關的數(shù)據(jù)。

   程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。

   實時監(jiān)控 - 實時對機床的運轉情況進行監(jiān)控。

   平面鉆采用上位計算機管理，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。可靠性高，故障少、開機率高。

隨著時代的發(fā)展，打孔設備也在更新，今天我們就來講一講平面鉆配備了那些優(yōu)勢，在效率方面，傳統(tǒng)的打孔設備搖臂鉆，需要人工進行劃線定位，同時更換鉆頭的時候，設備也是停止運轉的，而我們的平面鉆可以直接通過PLC導入圖紙，在劃線方面也不需要人工去劃線，因為平面鉆分為四個區(qū)域，在加工運行的時候AB區(qū)域進行鉆孔工作，CD區(qū)域就可以進行上下料以及自動定位操作，配備了快換夾頭，不需要用錘子進行敲打，我們的平面鉆采用液壓進給的方式，可以快速的進給，還可以自動的轉攻進，快速退回。所以效率是傳統(tǒng)搖臂鉆的3-5倍，并且可以一人控制多臺平面鉆進行加工，節(jié)省了人力同時提高了效率??！

在操作數(shù)控機床平面鉆是應當留意的四個不準 數(shù)控機床平面鉆是機械自動化中常常采用的機械加工機械設備，平面刨床價格昂貴，也算得上是大物件了，在操作的全過程中一定要遵循要求，這兒我為大伙兒解讀平面刨床操作四不準： 一、不準用手握著產品工件鉆孔，要在操作臺或者虎鉗上夾持固定不動。 二、不準在逐漸鉆孔和即將把孔連通時，用勁過大。此外，為了更好地防止鉆壞操作臺或虎鉗，要在產品工件下邊墊高，用機動性進給鉆埋孔即將鉆通時，要改成手動式進給。 三、在鉆孔后銑平面時，不準應用機動性進給，要用手動式方式調整主軸切削。除此之外用接桿麻花鉆，打深孔時得用勤排鉆削的方式。 四、拆裝麻花鉆、工裝夾具、銷孔等零配件時，要用規(guī)范楔鐵沖或用鉆卡扳子松掉，不準用一切工具碰撞敲擊。 數(shù)控機床平面鉆操作四不準，全是一些非常容易被忽略另外十分關鍵的操作階段，這兒給大伙兒小結普及化下這些方面的專業(yè)知識，多留意少不便，才可以更強的提升生產率。