進口化工泵 德國進口化工泵 化工流程泵 

化工泵
化工泵是全球聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
中文名：化工泵
外文名：Chemical pump
拼    音：hua gong beng
材    質(zhì)：氟塑料合金、鑄鐵 、不銹鋼、304、316、F91 鈦合金等
行    業(yè)
機械制造
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“*材料”，不論*介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：
⒈硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。
⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的*選擇。
⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性*的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
⒌堿（氫氧化鈉） 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
⒍氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
⒎鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
⒏醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、*、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

化工泵概述：

化工泵是單級單吸(軸向吸入)耐腐蝕離心泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。介質(zhì)溫度為-20°C～150°C，需要時采用冷卻措施溫度可更高?；るx心泵適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。是德國巴赫采用ISO2858國際標準聯(lián)合設計的系列產(chǎn)品，具有性能范圍廣，效率高、"三化"水平高和維修方便等特點。 化工離心泵泵有40個基本型，其中33個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，大112個規(guī)格。 按國際標準設計。其額定性能和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)。是德國工業(yè)部確定化工泵得節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。 該泵采用新型的機械密封裝置，適用區(qū)域廣泛。如化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥，合成纖維等工業(yè)部門，用于輸送腐蝕性得或不允許污染的介質(zhì)。

化工泵結構簡介

化工泵蓋通過止口固定要中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間.泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上.懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上.為拆卸方便,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上一種通用的結構形式。 泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要選用，同時根據(jù)需要允許采用適合于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結構的軸封型式（如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等）。

化工泵性能范圍

流    量Q 0.3～400m3/h 
配帶功率 0.55～90KW
揚   程H 5～125m 
進口直徑 32～200mm
介質(zhì)溫度為-20°C～150°C
轉(zhuǎn)速n 2900、1450r/min 
*工作壓力 1.6MPa
轉(zhuǎn)速：2900r/mim-1450r/mm 

德國巴赫水泵germany bach pump

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