三煜重工加氣磚設(shè)備價格 實體廠家 保質(zhì)十年
加氣磚設(shè)備也叫加氣塊設(shè)備、加氣塊生產(chǎn)線、加氣混凝土設(shè)備、加氣砼設(shè)備，它是我三煜重工公司引進(jìn)德國建材生產(chǎn)技術(shù)并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設(shè)備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產(chǎn)以加氣混凝土成套設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的建材設(shè)備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣磚設(shè)備價格“質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針和“服務(wù)至上”的營銷服務(wù)理念，提供加氣磚設(shè)備價格先進(jìn)獨特的生產(chǎn)工藝，贏得用戶好評。產(chǎn)品遍及全國各地并遠(yuǎn)銷東南亞、非洲等國家。
加氣磚設(shè)備蒸壓釜的用途廣泛，多應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱和嚴(yán)格的無損檢測。蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、砌塊機蒸壓釜、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。

 

一）加氣磚設(shè)備價格原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時，磨細(xì)后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機出料口送至風(fēng)送系統(tǒng)，由風(fēng)送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）加氣磚設(shè)備價格生產(chǎn)線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進(jìn)行累積計量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。

整體按先漿料、后粉料的順序進(jìn)入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經(jīng)排放閥、布料管進(jìn)入模具車。

料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣磚設(shè)備價格模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  三煜重工機械是專業(yè)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠家，建材廠區(qū)配備了一整套完備的設(shè)計生產(chǎn)、加工、裝配及檢測設(shè)備，對產(chǎn)品的制造實施全過程的質(zhì)量保障，每道裝配工序都有嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的工藝規(guī)范，每一過程都有嚴(yán)格的管理程序。在保證零件、元器件檢驗、檢測過程的同時，公司更注重定期對全過程質(zhì)量的審核、和評定，確保人、機、料、法及環(huán)五大要素輸入的適時性及有效性，從而形成有效的閉環(huán)控制系統(tǒng)。技術(shù)精良的科研團隊，完善的質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品的加工精度，從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強度后，經(jīng)專用吊具，空中翻轉(zhuǎn)90°脫模后，置放在切割車上，坯體經(jīng)新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機或循環(huán)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經(jīng)水沖方式進(jìn)入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經(jīng)自然干燥、收縮后，即可應(yīng)用。

蒸養(yǎng)后產(chǎn)生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調(diào)節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質(zhì)磚底(側(cè))板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側(cè))板連同小車經(jīng)由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運，同時吊運?？蚺c底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。

整條線的持續(xù)生產(chǎn)是在不斷重復(fù)上述生產(chǎn)流程的過程中完成。
加氣塊設(shè)備進(jìn)行砌筑的時候，請記得遵循我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格按照我國的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行砌筑，另外記得要合理的安排砌筑加氣塊設(shè)備的工期，不能為了追求進(jìn)度而盲目的去趕工，如果有可能的話，應(yīng)該盡量去避開雨季。在對砂漿進(jìn)行砌筑的時候，要記得選擇粘性比較好的專用砂漿，專用砂漿的強度不能低于M5，而且還要確保這款專用砂漿產(chǎn)品具有良好的保水性能，當(dāng)然如果有可能的話，可以選擇干粉專用砂漿。另外也要注意把握好砌筑時的含水量。在墻體筑好以后，大家要記得做好防雨，防曬的工作。加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)中，我們在意的就是成品質(zhì)量的好壞，因此在使用過程中有很多需要注意的事項。  
  三煜重工以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣磚設(shè)備價格品牌建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設(shè)備精良，工藝先進(jìn)，在科技創(chuàng)新，質(zhì)量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術(shù)中心，并具有獨立的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力，可為用戶量身定做產(chǎn)品，滿足不同用戶的差異化需求。

三煜重工 年產(chǎn)9萬立方 新型自保溫 加氣磚設(shè)備 實體廠家 保質(zhì)十年

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