專業(yè)生產(chǎn)電纜線廠家需要的蒸養(yǎng)蒸汽機
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洗滌熨燙行業(yè):干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、等設(shè)備配套使用。
食品機械行業(yè):豆腐機、煮豆?jié){、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用。
1、化學(xué)工業(yè)--油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。
2、塑料工業(yè)--塑料發(fā)泡、擠壓定型。
3、紡織工業(yè)--樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。
4、橡膠工業(yè)--橡膠的硫化加熱。
5、食品工業(yè)--蒸煮、干燥、植物油提煉。
6、林產(chǎn)工業(yè)--夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
7、紙品工業(yè)--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
8、服裝行業(yè)--服裝熨燙。
48KW蒸電纜蒸汽發(fā)生器等等型號齊全
在電纜廠,電纜線加溫加濕是很常見的工藝,很多人以為不就是用水灑灑就行了嗎?還稱為工藝。其實,稱為工藝有個重要原因,那就是需要用到電纜線蒸汽發(fā)生器。使用蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽對電纜進行蒸一段時間,讓絕緣皮能均勻的收縮包裹電纜,這樣不僅能增強電纜線的導(dǎo)電性,而且增加了其使用壽命。
電纜制造行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜工藝分為三類:過氧化物化學(xué)交聯(lián)(包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián))、硅烷化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián),這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個過程,在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的,而且多溫度的控制也相當(dāng)嚴(yán)格。硅烷交聯(lián)電纜電加熱蒸汽機。
現(xiàn)在又很多生產(chǎn)電纜線廠家在生產(chǎn)的過程中采用我們的電纜線蒸汽發(fā)生器來完成蒸汽和溫度需求,眾所周知,在電纜擠出過程中,溫度過高則容易燒焦,溫度過低則膠化不易,在硫化過程中,溫度太低容易產(chǎn)生氣泡,溫度太高容易產(chǎn)生氣孔。而且每一個過程的溫度和壓力要求不同,所以溫度和壓力的控制要精準(zhǔn)可調(diào)節(jié)!功率多檔位調(diào)節(jié),采用節(jié)能蒸汽發(fā)生器-可以控制蒸汽量的大小,而且?guī)Э刂葡到y(tǒng),溫度和壓力均可以調(diào)節(jié)【1-7公斤壓力可調(diào)】恒定不變。
電纜線蒸汽蒸養(yǎng)電加熱發(fā)生器功率多檔位調(diào)節(jié),可以控制蒸汽量的大小,而且溫度和壓力均可以調(diào)節(jié),恒定不變,穩(wěn)定好,這一特點被眾多電纜廠看中。這一特點不僅可以滿足他們電纜生產(chǎn)線的要求,而且連續(xù)產(chǎn)氣,無需報檢,無需人看管,也為他們節(jié)省不少的成本。硅烷交聯(lián)電纜蒸房,促進絕緣材料分子之間交聯(lián),使線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
一般二步法硅烷交聯(lián)聚乙烯,使用蒸汽交聯(lián),二步法硅烷交聯(lián)料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫度越低,時間越長。
電纜廠過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低下,而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題,眾多電纜廠多上電加熱蒸汽發(fā)生機器,新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比,具有以下優(yōu)點:
①操作方便,安全性高。由于該蒸汽機采用的是全方 位管道供熱方案,蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點,蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率,減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患,產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
②工作效率高,交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法,每個水池每次只能存放1盤線芯,而每間蒸汽房每次至少可容納多盤線芯,每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?,F(xiàn)在,每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍,加快了半制品的流通,生產(chǎn)效率大幅提升。
③自動控溫,無人值守。蒸汽機采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置,在設(shè)定好溫度和時間后,可實現(xiàn)自動控溫,無需人員值守,有效節(jié)約了人力成本。
蒸汽發(fā)生器使用前,專責(zé)人要詳細(xì)檢查好供水系統(tǒng)、鍋爐水位顯示位置、電氣控制系統(tǒng)以及蒸汽房門是否關(guān)嚴(yán)等,確認(rèn)無問題后方可開啟。每次使用過程中要檢查壓力表、水位等是否正常,如有問題及時停止使用。
蒸汽發(fā)生器開啟順序為:先打開電源開關(guān),然后打開進水開關(guān),再打開加熱開關(guān),待壓力開始上升后打開出氣閥門;蒸汽發(fā)生器關(guān)閉順序為:先關(guān)閉加熱開關(guān),然后關(guān)閉進水開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),然后關(guān)閉出氣閥門。
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