粉煤灰制磚機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢：

           1、粉煤灰制磚機(jī)制品原材料來源豐富，利廢率極高，成本較低。用粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，可就地取材，造價低、利潤空間大。

        2、工藝技術(shù)含量高。制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。增強(qiáng)劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且蒸壓磚達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度。

        3、粉煤灰制磚機(jī)工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)，即可獲得符合要求的產(chǎn)品。

       4、對生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對工人素質(zhì)要求不高。

       5、投資可大可小，生產(chǎn)方式多樣。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。

       6、技術(shù)應(yīng)用范圍廣。變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為蒸壓磚現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。我廠研制的蒸壓粉煤灰磚耐壓，抗折強(qiáng)度，抗凍融系數(shù)等均達(dá)到國家制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品種類多，應(yīng)用范圍廣，自動化程度高，用人少，生產(chǎn)成本低，占地面積小，是廣大業(yè)界有識之士的理想設(shè)備。

粉煤灰制磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程圖

粉煤灰磚機(jī)壓制成型

成型的質(zhì)量要求：形狀規(guī)格齊全，棱角整齊，表面光滑;沒有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷;成型后磚坯體積密度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，在1800～2100kg/m3范圍內(nèi)，單磚的質(zhì)量控制在27～31.00克范圍內(nèi)。

粉煤灰磚通常采用壓制成型，坯料的壓制方式是雙面壓制。成型壓力越高，磚的體積密度和強(qiáng)度越高，但當(dāng)壓力超過一定限度時，就會產(chǎn)生磚的彈性阻抗，導(dǎo)致膨脹和剝落，所以成型壓力一般不超過20Mpa。