1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
果蔬脆片是真空油炸機(jī)還是非油炸？我們公司研制的這款油炸機(jī)，可以用蒸汽或者電進(jìn)行加熱，儲(chǔ)油罐預(yù)熱，油炸過程中繼續(xù)加熱，自動(dòng)油炸，自動(dòng)甩油，循環(huán)使用，安全高效。

真空低溫油炸設(shè)備采用雙密封技術(shù)，即動(dòng)密封與靜密封相結(jié)合的方法對(duì)傳動(dòng)軸及釜體底部進(jìn)行密封處理。傳統(tǒng)密封基本采用單一的填料密封，這樣密封效果不理想，而且填料介質(zhì)使用一段時(shí)間后磨損較快，更換麻煩。MVF系列真空油炸設(shè)備克服了以上缺點(diǎn)，采用機(jī)械密封與進(jìn)口密封圈相結(jié)合的方法，有效地解決了傳統(tǒng)填料密封的弊端，使用壽命長而且更換容易，密封效果明顯。 
真空低溫油炸設(shè)備 加熱方式采用蒸汽加熱。以蒸汽作為加熱介質(zhì)，比較適合一定規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。其加熱器是螺旋盤管與夾套相結(jié)合，直接與炸油換熱。使用這一方式的特點(diǎn)是熱力足，特別是在炸品進(jìn)入釜體以后炸油溫度下降較多時(shí)，加大蒸汽供應(yīng)可以滿足加工時(shí)對(duì)熱量的需求。

傳統(tǒng)的油炸工藝，油溫在160℃以上，有時(shí)甚至達(dá)到230℃以上的高溫，如此高溫顯然對(duì)食品的營養(yǎng)成分，特別是對(duì)一些熱敏性物質(zhì)具有的破壞作用。油炸對(duì)食品營養(yǎng)成分的影響和油炸食品的安全性是人們所普遍關(guān)注的問題。如何控制好油炸時(shí)的溫度？是各種油炸機(jī)或油炸鍋所必須關(guān)注的問題。

 真空油炸機(jī)工藝特點(diǎn)

真空油炸是在低溫（80~120℃）對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營養(yǎng)成份的破壞。
真空油炸脫油有獨(dú)特效果。目前主要應(yīng)用于：

①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

③干果類：大棗、花生等；

④水產(chǎn)品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

三.真空油炸機(jī)工藝流程

原料---篩選---清洗---切片（切段）---殺青（護(hù)色）---瀝水---冷凍-真空油炸---真空脫油---調(diào)味---產(chǎn)品包裝----入庫

華富 果蔬脆片真空油炸機(jī) 牛肉干豬肉干油炸機(jī) VF蔬菜干脫水設(shè)備