山東奧英重工科技設(shè)備有限公司主營：環(huán)保穩(wěn)定土拌合站,混凝土拌和站,充填站,礦山,礦井充填站,

充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計(jì)量→充填料制備與倉儲規(guī)?！到y(tǒng)管理與控制要求等，以此決定設(shè)備、器材選型，機(jī)械、土建設(shè)計(jì)與安裝要求。因此，充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)涉及、機(jī)電、土建、信息控制等多個(gè)專業(yè)，設(shè)計(jì)中要相互協(xié)調(diào)緊密配比。充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

           （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

           （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

           （3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。

           （4）倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

           （5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

           （6）工藝流程與控制簡單實(shí)用。

           （7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不精、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長等問題。排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng),增長攪拌時(shí)間,改進(jìn)新型膠結(jié)材料,增加膠固粉、速凝劑等。其他說明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等充填軟件,全電腦操作。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外,多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

礦井充填站的作業(yè)流程：

礦井充填站的作業(yè)流程：

1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)shuang管螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個(gè)采場，充填高度，澆面厚度及其它技術(shù)要求。充填前的準(zhǔn)備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設(shè)好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。