轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器，單機脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保，電器元件質(zhì)保一年，箱體質(zhì)保三年。

布袋脈沖除塵器 布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛，用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產(chǎn)制造產(chǎn)生的粉塵治理和凈化收集.

當(dāng)前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時候特別的方便。

出售環(huán)保除塵器噴漆房除塵器

脈沖除塵器性能特點： 脈沖離線清灰，除塵效率高達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。 脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创担行Х乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象。 新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤，能適應(yīng)各種煙氣條件。 脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。 氣箱式結(jié)構(gòu)，了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

可能發(fā)生的故障機排除 （1）運行阻力大 原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。 （2）運行阻力小 原因可能是：①煙路；②濾袋破損； 排除：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋； （3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路及壓縮機。 （4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而除塵器阻力影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

脈沖除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口，含塵氣體通過濾袋凈化的中，隨著時間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵運行。

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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以了收塵效率、適應(yīng)能力，了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。

1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。 2、待基礎(chǔ)混凝土達到強度后，按下列步驟安裝好除塵器。 執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》 ①除塵器基礎(chǔ) ②下箱體 ③上箱體 ④風(fēng)機、電機 ⑤清灰裝置 ⑥氣包電磁閥 ⑦濾籠、濾袋 ⑧連接電源 ⑨密封檢查、安裝檢查 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 1、做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前工作。 2、按下列步驟進行調(diào)試： ⑴、清灰控制器，確保電磁脈沖閥順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化清灰周期（阻值法或定時法）。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。 而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

單機除塵器除了在日常的運行生產(chǎn)中需要進行定期的檢查，在設(shè)備進行安裝前也需要做到細致的檢查，主要是檢查零部件數(shù)量是否正確，設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好，才能保證設(shè)備在安裝后，能夠安全的進行生產(chǎn)活動，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機除塵器在安裝前需要檢查的內(nèi)容有哪些。 主機：單機除塵器在出廠時已進行的檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸中，難免遇到碰撞等各種原因而的損壞，從而使設(shè)備受到損壞。 濾袋：濾袋的直接影響單機除塵器的除塵效率，所以在安裝前應(yīng)嚴格檢查每個濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。 骨架：骨架是設(shè)備的主要部分，骨架的好壞會直接影響濾袋的使用壽命，安裝前必須進行嚴格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。 排灰裝置：安裝前需嚴格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。 噴吹：噴吹是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其好壞嚴重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。 單機除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。 為防止火星進入單機除塵器，應(yīng)采取如下措施： ①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。單機除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種太細的微?；鹦遣灰撞都鄶?shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。 ②設(shè)置冷卻塔。預(yù)先直接用水的氣體冷卻法。為保證單機除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分著的粉塵一經(jīng)與微細水滴即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴的粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時間。 在情況下，采用塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。 ③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的。同時安裝火星器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣，進行。同時，停止操作或改變氣體回路等。

脈沖布袋除塵器的日常與簡介 布袋脈沖除塵器、及設(shè)備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動降溫、清灰及預(yù)涂灰、灰斗流化（電加熱器、管道附件等整套）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等除塵裝置。