為研究中間包內(nèi)的流體流動，人們付出了相當(dāng)?shù)呐?，使用堤壩、堰壩和擋板及其它裝置來強(qiáng)化夾雜物分離。我們看到，大量使用這些流場改變器的是大方坯和小方坯連鑄機(jī)。盡管傳統(tǒng)的酸性保護(hù)渣(稻殼)對鋼水的絕熱保溫效果好，但卻不再被潔凈鋼的生產(chǎn)認(rèn)可，這就要求用堿性材料來取締它們，并使用雙熔劑法生產(chǎn)?？傊?，可以說，要實(shí)現(xiàn)極高的潔凈度(這意味著結(jié)晶器內(nèi)的總氧不超過15或20ppm)，中間包的設(shè)計(jì)是重中之重。當(dāng)權(quán)衡投資費(fèi)用與超大型中間包的操作，以及與次品有關(guān)的成本時(shí)，建議采用有充足容量的中間包，它要有的鋼水高度或者入口與出口間有足夠的距離。ML35鋼的生產(chǎn)按照GB6478-86標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，主要用于制造8.8級高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件。首鋼提出：ML35冷鐓鋼屈服強(qiáng)度平均值為380MPa，合格的屈服強(qiáng)度380MPa;ML35冷鐓鋼抗拉強(qiáng)度的平均值為576MPa，合格的抗拉強(qiáng)度576MPa;ML35冷鐓鋼斷面收縮率的平均值為56%，合格的面縮率56%。首鋼和包鋼生產(chǎn)ML35冷鐓鋼采用80噸轉(zhuǎn)爐冶煉。包鋼造渣制度是用單渣法，供氧制度定氧壓、變槍位，終點(diǎn)控制是拉碳補(bǔ)吹，爐后增碳。