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滾筒拋光研磨機

滾筒拋光研磨機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等，是一款打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

滾筒拋光研磨機避開了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，是我司的又一款便民利器。

1.采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2.磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

5.打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6.具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。

7.桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8.桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強切削力，促使更大效果。

9.為打磨機系列中，制作簡單，方便的機型，適合加工。

10.按其容量大小可分為100~1000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

滾筒拋光研磨機主要特點

滾筒拋光研磨機主要特點：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適合細長、大短直徑工件的拋光打磨與拉絲，特別適合超細直徑工件的加工。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件的打磨與拋光要求?？蛇x加裝冷卻及除塵系統(tǒng)。

主要用于：電鍍、圓管、圓棍，絲杠、氣筒，五金，建筑接頭、電鍍，車輛配件，鋼木家具，標準件等行業(yè)的各種軸類、管件與棒料外圓表面拋光打磨及拉絲。

該機磨料耗材選擇廣泛可選用千葉輪、尼龍輪、布輪、麻輪羊毛輪及碳化硅鏡面拋光輪等。與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質(zhì)量遠遠超過磨光工藝。

滾筒拋光研磨機實際操作及其針對1打磨拋光速度

1、滾筒拋光研磨機實際操作的關(guān)鍵是要想方設(shè)法獲得很大的打磨拋光速度，便于盡早去除拋光時造成的損害層。另外還要使打磨拋光損害層不容易危害觀查到的機構(gòu)，即不容易導(dǎo)致假機構(gòu)。

2、規(guī)定應(yīng)用較粗的耐磨材料，以確保有很大的打磨拋光速度來除去拋光的損害層，但打磨拋光損害層也較深。

3、規(guī)定應(yīng)用細的原材料，使打磨拋光損害層偏淺，但打磨拋光速度低。

4、處理這一分歧的較好是的方法便是滾筒拋光研磨機把打磨拋光分成兩個階段開展。粗拋目地是除去拋光損害層，這一環(huán)節(jié)應(yīng)具備很大的打磨拋光速度，粗拋產(chǎn)生的表面損害是主次的考慮到，但是也理應(yīng)盡量??；次之是精拋(或稱終拋)，其目地是除去粗拋造成的表面損害，使打磨拋光損害減到少。

5、振動拋光機實際操作非常簡單，實際操作工作人員只需即將打磨拋光的物品事前擺在相對的工裝夾具以上。將工裝夾具固定不動在全自動拋光機工作中臺子上。運行全自動滾筒拋光研磨機，振動拋光機在設(shè)置時間內(nèi)進行打磨拋光工作中，全自動終止，在從工作中臺子上卸掉物品就可以。全自動拋光機打磨拋光前，需要調(diào)節(jié)好打磨拋光頭與工作中櫥柜臺面的間距。以做到明顯的觸碰實際效果，拋出去好的實際效果。