聊城市亨通管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭

噴煤槍頭的材質(zhì)介紹

噴煤槍頭從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的噴煤槍頭大都針對(duì)噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的噴煤槍頭前段采用了高溫合金，噴煤槍頭彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使噴煤槍頭的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

噴煤槍頭由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的噴煤槍頭都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴煤槍頭及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止噴煤槍頭的堵塞。德國施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的噴煤槍頭形式.

公司噴煤槍頭產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司噴煤槍頭采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了噴煤槍頭自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴煤槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。