山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

 對初次操作設備的小白來說，編程時大量的編碼無疑讓人腦袋發(fā)蒙。但是，當對設備的各種代碼的含義弄明白后，編程操作便會變的相當簡單。

 角鋼線的工件程序是根據(jù)加工圖紙，按照一定的規(guī)則輸入計算機，從而成為計算機能識別的工件加工程序。

  一般情況下，角鋼線編程時各符號代表的含義如下：

 P：表示材料的規(guī)格

 M：表示材料的材質

 LP：表示工件的長度

 SA/SB：表示角鋼材料的肢寬

 TA/TB：表示角鋼的兩個肢厚

 X：表示孔到端部的距離，簡稱端距

 XI：表示當前孔距上一行編程最后孔的端距方向距離

  TR：表示孔的邊距

  DA/DB：分別表示角鋼兩邊沖孔的直徑

  PP:表示孔徑相同，邊距相同的相鄰孔之間的距離

  RP：表示孔徑相同，邊距相同的相互距離相同的孔的間隔數(shù)

  MK：表示打鋼印

  M30：表示程序結束

  END：表示文件結束

角鋼生產線也可以稱作角鋼線、數(shù)控角鋼線、數(shù)控角鋼沖孔生產線由橫向料臺、翻轉上料、送進料道、數(shù)控小車、打字機、沖孔主機、剪切單元、分選料道組成，配備液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。角鋼生產線采用“L”型排布的方式，毛坯料先橫向送進，由翻轉上料自動上料至送進料道，然后縱向依次經過打字機、沖孔主機、剪切，到達分選料道。生產過程中需人工將毛坯料吊裝放置于橫向料臺后部，根據(jù)生產節(jié)拍由輸送鏈條橫向運輸毛坯料至料臺前端V型槽；由減速電機驅動的翻轉料爪將毛坯料抬起并翻轉放置于送進料道上；送進料道上安裝有若干輥輪，工件可在料道上滾動；送進料道上安裝有數(shù)控小車，采用伺服電機驅動，工件在小車鉗爪夾持下伺服送進；

角鋼生產線是電力電訊角鋼鐵塔進行角鋼打字、沖孔、剪切全自動化生產的專用設備，正確使用角鋼生產線，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程是延長設備使用壽命，是保證安全生產的必要條件。因此操作者應該首先熟悉數(shù)控角鋼生產線結構、性能及操作程序。

通過對數(shù)控角鋼生產線易損件的特性的了解，我們一定要定期的保養(yǎng)維護，使數(shù)控角鋼生產線延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，為了預防各種故障，提高數(shù)控角鋼生產線的平均無故障工作時間和使用壽命。