WMH系列渦流熱膜換熱器研發(fā)的一種新型油罐快速加熱器。它采用先進(jìn)的(SUS304）不銹鋼渦流熱膜管作為換熱元件。以獨(dú)特的換熱元件及先進(jìn)的內(nèi)部工藝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了加熱器高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能，極大的提高了換熱器整體性能。解決了油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，對罐內(nèi)油品加溫蒸汽能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，對石化行業(yè)的節(jié)能降耗起到了積極的推動(dòng)作用。目前該產(chǎn)品已廣泛的應(yīng)用于中石化系統(tǒng)的油罐加熱，憑籍產(chǎn)品出眾的節(jié)能效果和穩(wěn)定、良好的運(yùn)行性能贏得業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)，并榮幸成為中石化系統(tǒng)的戰(zhàn)略伙伴。目前該產(chǎn)品應(yīng)廣泛應(yīng)用到潤滑油、柴油、原油、渣油、瀝青等石化介質(zhì)。

歷史狀態(tài)History State傳統(tǒng)內(nèi)加熱方式的不足

目前在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，對罐內(nèi)的油品的加熱,基本上仍采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器等傳統(tǒng)方式,使罐內(nèi)油品通過與加熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒)的交換,實(shí)現(xiàn)對油品的升溫，降低粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。這種傳統(tǒng)加溫方式有如下弊端:

◆換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對油品的加熱是—種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，冷凝水溫度高,常伴隨著大量蒸汽排出。同時(shí)由于在加熱管表面的油品溫度過高，在換熱管高溫面長時(shí)間滯留，極易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,結(jié)焦碳化，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效果。

◆加熱過程很不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要輸出少量油品時(shí)，也要對油品整罐加熱，加熱的油品量是該次使用量的幾倍至幾十倍,使大量的蒸汽做了無用功。

◆生產(chǎn)效率低，加熱時(shí)間長.以容積為500m3油罐為例，在夏季生產(chǎn)中，若對整罐油品進(jìn)行加熱，介質(zhì)溫度從30℃加熱到60℃，一般需要12~14h。而在冬季生產(chǎn)中，若對整罐油品進(jìn)行加熱,介質(zhì)溫度從10℃加熱到6o℃，加熱時(shí)間會(huì)增加一倍。

◆罐內(nèi)各部分油品溫度不均衡?？拷訜崞鞯挠推窚囟容^高,遠(yuǎn)離加熱器的油品溫度較低,抽油點(diǎn)的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

◆影響油品質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加溫,加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對油品色度質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。

設(shè)計(jì)方案Design Scheme

為解決油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，對罐內(nèi)油品的加溫蒸汽能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。油潤滑油濟(jì)南分公司與我公司合作，“渦流熱膜換熱器”的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，沒計(jì)開發(fā)了適應(yīng)油品從儲(chǔ)罐內(nèi)加熱輸出的“油罐局鄗快速加熱器”。

油罐局部快速加熱器工作原理:

◆將“渦流熱膜換熱器”，沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介〔蒸汽】走管程,油品從殼程內(nèi)的管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

◆在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥。通過溫度傳感器檢測油品出口溫度,控制換熱器的蒸汽量,從面確保油品溫度的恒定。

◆換熱器采用高效的換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管問的合理流動(dòng),熱效率是普通換熱管的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，使緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。

◆油罐局部快速加熱器內(nèi)部采用先進(jìn)澄程結(jié)構(gòu)加工工藝，使油品在殼內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生震蕩、沖刷,不會(huì)使緊貼管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱。因此可使油品既得到適當(dāng)、充分的加熱，又無結(jié)焦、分解的可能。

◆合理設(shè)計(jì)流速,使之既傳熱良好，又不會(huì)阻力很大（油品粘度大)。

為確保對油罐底部油品的抽取，經(jīng)對殼體油口的特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使殼體吸油口產(chǎn)生了一定的虹吸作用。

性能特點(diǎn)Performance Characteristics

1.加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。2.可對油品定量加熱，輸出多少加熱多少。3.油品不會(huì)出現(xiàn)局部高濕、碳化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4.油罐出油口濕度,保證了倒出油品流動(dòng)性。

5.避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品質(zhì)量，降低了油品處理的成本。

6.使用壽命長。既有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7.工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先透，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8.結(jié)構(gòu)緊湊．安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。

與U形管換熱器比較，在同等換熱面積情形下，渦流熱膜換熱器的外形尺寸僅為U形管換熱器外形尺寸的1/2左右。

9.根據(jù)用戶需求，可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、泄漏檢測自動(dòng)化監(jiān)測和控制。

 

訂貨須知Ordering Instructions

本產(chǎn)品是為配合調(diào)和倒油而設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)不同用戶的不同需要而變化，參數(shù)表列出不夠詳盡請諒解。為保證選型計(jì)算準(zhǔn)確，請用戶提供以下參數(shù):

1.設(shè)備使用的地理位置。2.儲(chǔ)油罐的容積m、外形尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)（直徑mm )。

3.油品的品種及特性（密度、運(yùn)動(dòng)粘度、比熱客)。4.儲(chǔ)油罐內(nèi)油品初始溫度及需要加熱的溫度（℃)。5.罐內(nèi)油品加熱倒出流量(m2/h)。6.油品加熱是否需要溫控裝置。