天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

碳石墨常用作摩擦副的一個密封面,因為有自潤滑性、對化學腐蝕有惰性和抵抗能力、在高溫下有運轉(zhuǎn)的能力和有滿足規(guī)定特殊應用參數(shù)的可能性。碳石墨浸漬樹脂、熔融金屬或鹽溶液,可以減少滲透性達到密封和增強材料性能。

碳化硅是碳石墨的配對材料,因為它具有優(yōu)越的摩擦學(摩擦和磨損)性能、高強度和高剛度、接近金剛石的硬度、耐磨性和耐化學(腐蝕)性。

振動頻率為n

倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振。處理方法：是同(4)，加固基礎或管路。（6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：同(4)。8、軸承發(fā)熱（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。（2

）軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5）冷卻水斷路。處理方法：是檢查、修理。（6）軸承磨損或松動。處理方法：是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺

栓。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。

可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。由于壓力產(chǎn)生的滲漏;高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。由于壓力產(chǎn)生的滲漏;真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。

外裝式機械密封適用于低壓(或負壓)和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。機械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時, 應分析使用機械密封的各種因素, 使機械密封適用于各種渣漿泵的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件, 這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。方法/步驟一、常見的滲漏現(xiàn)象機械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上, 機械密封的運行好壞直接影響到渣漿泵的正常運行, 現(xiàn)總結分析如下。1.周期性滲漏(1) 渣漿泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環(huán)不能在軸上靈活移動。

據(jù)經(jīng)驗，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C,AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結構(在實際中選了YG6-YG6)較好，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命8000h以上;離心泵軸的撓度過高 離心泵的機械密封作為一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式的機械動密封，其功能的發(fā)揮是在流體介質(zhì)與彈性元件的雙重作用之下實現(xiàn)的，在作用的時候機械密封的兩個垂直于軸心線的密封端面緊密的貼合，進而在相對旋轉(zhuǎn)的時候，實現(xiàn)密封的效果。因此，在設計的時候，兩個密封端面的受力一定要均勻，不能出現(xiàn)太大的撓度。