鋼鐵廠使用的鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料都能加工成冷壓球團，省去燒結(jié)環(huán)節(jié)可直接應(yīng)用作嘎魯、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等等爐料的冶煉。

使用粘合劑過程中需要注意球團開裂。我們來看看影響球團開裂的因素都有哪些。

1、壓球機兩輥之間的距離造成球團易碎

因為壓球機兩輥之間距離過大造成壓球機在壓制物料時壓力不夠，導(dǎo)致再生產(chǎn)出來的球團易碎，壓輥之間的距離需要調(diào)整。

2、壓球機球窩深淺的選取

球窩的選擇會影響壓球機球團強度，由于生產(chǎn)不同形狀球團工藝的差異，球窩深度的不同，太淺無法成球，太深不易脫球。生產(chǎn)制球時需要選對壓球機的球窩形狀。

3、粘合劑的不適用

粘合劑與物料攪拌產(chǎn)生的粘度多滴，進入球機擠壓之后，粘結(jié)力不夠的話，會造成球破碎率很高。

   球團礦是種的造塊方法，無論是在高爐、轉(zhuǎn)爐火電爐中球團礦都能使用。球團技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè)、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近幾十年來，世界各國大力采用球團方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應(yīng)用于煉鐵或煉鋼，采用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團。球團礦其主要優(yōu)點如下：

1.粉礦粒度可用10mm，不需要進行破碎；

2.能耗低，無環(huán)境污染；

3.適合大規(guī)模生產(chǎn)；

4.球團礦呈球形，粒度均勻，在電爐冶煉中爐料有良好的透氣性；

5.還原性能好；

6.在多次運轉(zhuǎn)和運輸條件下破碎較少。

作為球團方法之一的冷壓球團法，在礦處理中，由于錳礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢。

1.規(guī)模靈活、建設(shè)投資適中；

2.有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低電耗；

3.可制備內(nèi)含有還原劑的含碳球團，提高生產(chǎn)效率。